35kW 500L シリコンミックス機 / シリコンミキサー

シリコン ニードリング マシン 紹介

シリコンパック機は,シリコンや模具の粘着剤などの材料の特性のために特別に設計された混合装置です.シリコンとカビの粘着剤をむくための理想的な機器です以下は詳細な紹介です

1作業原理:
- シリコンのパチ機は,主に2つの回転する刃 (通常はZ形またはシグマ形) を使用し,互いに協力して強い切断効果を生成します.刃の回転中に半乾燥またはゴムや粘着性のあるプラスチック材料,シリコンなどの材料を混ぜて,材料が迅速に反応し,均質な混合効果を得ます.材料にシリング効果があるだけでなくブロックの材料を挤出し粉砕し,材料を完全に混ぜてパチにする.
2構造構成:
- ニット部分:シリンダーボディ,パドルシャフト,壁パネル,シリンダーカバーなどで構成され,材料のニットの主な場所です.シリンダーボディの形とサイズは,異なる生産要件に従って設計されています.パドルシャフト上の刃の形と配置も,パドリング効果に影響を与える重要な要因です.
- ベース部品: 設備の安定性を確保するために,機器全体を支える,固定する役割を果たします.
- 水力システム:通常,油筒を操作するために水力装置が使用され,油筒の大きな蓋を開閉し,混合筒を回転させ,飼育などの作業を容易にするため設備の清掃と保守
- トランスミッションシステム: モーター,減速器,ギアから構成され,マッピングマシンのモデルに応じて対応する電力のモーターがマッチされます. トランスミッションプロセスでは,モーターの同期回転が弾性結合器を通して減速器に伝達される.,出力装置は,指定された速度に達するために,高速スローリングを駆動する.いくつかのパッチングマシンは,また,異なる材料の混合要件を満たすために周波数変換器によって調整することができます..
- 真空システム:真空環境でパチにする必要のあるシリコン材料の場合は,パチ機には真空システムが装備されており,機器内の空気を抽出することができます.混ぜる過程で材料によって発生する泡を排除する材料の質を向上させる.
- 電子制御システム: ユーザが選択できる手動および自動電子制御システムがあります操作が簡単で信頼性が高く,機器の動作状態を監視し制御できる.
3適用範囲:様々な高粘度弾性プラスチック材料の混合,パチ,粉砕,分散,再ポリマー化およびその他のプロセスに広く使用されています.高粘度密封剤などシリコンゴム,中性酸ガラス粘着剤,繊維ゴムなどの産業.食品分野では,チューインガム,ジャム,チョコレートなどの生産に使用することができます.玩具産業で電子機器や電気機器では,電子シリコンや電池スローの加工に使用できます.
4温度調節方法:一般的にジャケット,蒸気,オイル加熱,水冷却などの方法があります.それはジャケットの電気暖房構造を使用することをお勧めします大型パチ機では,循環熱伝送オイル加熱やその他の方法が用いられる.
5放出方法:水力シリンダーダンピング,ボールバルブ放出,スクリューエクストルーション,水力フラップ放出などを含む.スクロールで放出するパチ機は,底部の放出槽にプッシュスクロールを装備している.材料はスクリューの回転によって箱の外側に押し出されます
6設備のメンテナンス
- 設置後,まず,防腐油を清掃し,消毒し,拭いて,各潤滑点を確認し,潤滑油 (油) を注入します.
- 運転の前に,Vベルトの緊密性を確認し,ボルトを調整してモーターを適切な位置に移動します.同時に,固定装置が緩んでいるかどうかを確認します.蒸気管が漏れているかどうか電気装置の安全性について
- 蒸気を加熱するために使用する場合,安全バルブと気圧計を入口管に設置し,蒸気圧は混合タンクの使用圧の要求値を超えてはならない.
- 装置の動作中に,各潤滑部品は頻繁に油塗り,原料の漏れのない壁パネル密封部分に注意を払う必要があります.
 

私たちの利点:

1混合効果が良い
- 均一な混合: 互いに協力する2つの回転する刃 (通常はZ形またはSigma形) は,材料が完全に切れるように強い切断効果を生むことができます.粉砕過程で圧縮され折りたたまれています粘度が高い材料であれ,異なる成分を持つ様々な材料であれ,高品質な混合が達成できる.
- 死角の混ざりなし: 刃の特殊な設計と混ざり方法により,混ざり機内の材料が完全に混ざり,死角の混ざりがないことを保証します.製品の一貫性が確保されている.
2高度なペーティング効率:
- 合理的な構造設計:シリコンブレッダーの全体的な構造設計,例えばモーター,減速器,歯車からなるトランスミッションシステム,十分なパワーと安定した速度を混ぜるパッドに提供することができます合理的な配置とコンパクトな構造により エネルギー損失を削減し,設備の運用効率を向上させる.
- 大容量の設計:いくつかの大きなシリコンパケット機は,大きな作業容量を持ち,一度に大量のシリコン材料を処理することができ,大規模生産のニーズを満たします.頻繁に餌を与える数を減らすこと生産効率を向上させる.
3適応力
- 様々な材料に適用可能:シリコン,模具用粘着剤などに適しただけでなく,高粘度密封剤,中性酸ガラス粘着剤,繊維ゴム,チューニングガム,歯磨料プラスチック,染料,ピグメント,インク,食品粘着基,製薬,建築用コーティングその他の高粘度弾性プラスチック材料の混合,粉砕,分散,再ポリマー化およびその他のプロセス.
- 異なるプロセス要件を満たすことができる: 生産プロセスのニーズに応じて,異なる加熱方法 (電気加熱,蒸気加熱,循環熱油加熱など)) と放出方法 (水力シリンダーダンピングなど),ボールバルブ放出,スクリュー挤出,など) が選択され,真空,圧力,異なるプロセス条件下で異なる材料の kneading ニーズを満たすための通常の圧力.
4便利な操作:
- 高度な自動化程度: シリコンのパチ機の中には,自動給餌,自動混ぜ,自動放出などの自動制御システムも搭載されている.手作業の疲労を大幅に軽減し,労働の強度を減らす生産の安定性と精度を向上させる.
- 操作が簡単:機器の操作インターフェースはシンプルで明確です.操作者は簡単な訓練の後,機器の操作方法を習得することができます.
5信頼性の高い機器の品質:
- 高品質の材料で作られています. 材料に接触するシリンダーボディとパッド・ブレッドは,通常,SUS304やSUS316Lなどの高品質のステンレス鋼材で作られています.耐腐食性も耐磨性も良い機器の長寿を保証し,機器の材料によって製品の品質が影響されないようにします.
- 主要な部品の性能が良い: モーター,減速器,電気制御システムなど,主要部品は国内外で有名なブランドで作られています.設備の安定した動作を保証し,機器の故障率を削減する.
6メンテナンスも掃除も簡単
- 構造は簡単に分解できます: 装置の構造設計は簡単に分解し,組み立てられ,設備の内部の保守と清掃に便利です.設備のメンテナンスの時間とコストを削減する.
- 簡単に清掃できる材料:シリンダーボディとペッド・ブレッドの滑らかな表面は,材料に粘着しやすいので,パチされた材料は滑らかに放出できます.機器内の物質残留を減らす次の使用に便利です