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ゴム製混合製造所機械
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複合ゴム混合生産のための高効率のツインスクリューゴムエクストルーションシートマシン

複合ゴム混合生産のための高効率のツインスクリューゴムエクストルーションシートマシン

ブランド名: BeiShun
モデル番号: XJY-SZ-SZ400*150
MOQ: 1セット
価格: 60000-90000USD
パッケージの詳細: 木製の箱/コンテナ
詳細情報
起源の場所:
青島市 中国
証明:
CE/ISO
供給の能力:
月20セット
ハイライト:

ツインスクリューゴムプレートエクストルーションマシン

,

高効率のゴム排出シート機

,

複合ゴム混合生産機械

製品説明

新しい 高効率 の ツイン スクロール  複合ゴム混合生産のためのゴムエクストルーションシート機械

 

ツインスクロールエクストルーダー・シート・マシーン導入:

 

複合ゴム用双螺旋挤出機は,ゴム加工の分野における重要な機器であり,以下の特性と用途を有する.

I 構造と原則

1 ツインスクロールシステム: 機器の核は,ゴム原材料,複合剤など輸送のために同じ方向または反対方向に回転する2つの相互接続スクロールです.トパーから樽の中へスクロール上の異なるピッチとスレッドセグメントの組み合わせは,強力な切断,挤出,混ぜる効果を生み出し,さまざまな材料を迅速かつ均等に混合することができます.これは,単回螺旋エクストルーダの混合効率よりもはるかに効率的です..

2- 挤出部分: 完全に混ざったゴム材料は,スクリューの押し下での特定の形状の模具を通して挤出され,連続したゴムストライプまたはフィルムプロトタイプを形成します.次の鋳造を準備する.

3 錠剤のプレス: 圧迫された材料はすぐに錠剤プレスに入り,複数のロールセットを通過します.特定の厚さのフィルムにゴムストライプを圧縮する, 幅と滑らかな表面,その後切断, vulkanisationおよび他のプロセスに便利です.
II- 利点
1-高混合品質:ガムや炭素ブラック, vulkaniser,抗酸化剤などの様々な添加物をマイクロレベルで均等に分散させることができます.ゴム製品の性能安定性を向上させる欠陥率を減らすことができます
2 生産効率の向上:従来の間隔混合装置と比較して,連続挤出とシート処理は,1時間単位あたり大きな出力を有します.大規模なゴム製品生産に適している.
3 自動化程度が高い:自動給餌,温度制御,生産パラメータを正確に制御し,手動的介入と労働の強度を減らすための計測システム.
III - 応用シナリオ
1 - タイヤ製造:タイヤの質と安全性を確保するために,トレード,サイドウォール,コード層ラミネーションフィルムなどのタイヤの様々な部分のためのフィルムを準備するために使用されます.
2- ゴムシール:油密封器,Oリング等の製造に必要な高精度,高品質のフィルムは,密封産業の厳格な基準を満たしています.
輸送ベルトの耐磨性及び張力性確保のために,カバーゴムとベースベルトフィルムの混合,挤出,圧迫を行う.

 

主要構造の概要
4.1 エクストルーゼーション装置
挤出装置は主に2つのスクリュー,バレル,ベアリング,ベアリングシート,ゴムバフルなどで構成されています. 2つの円形双子スクリューは反対方向に回転します.螺栓は,推力線形対称球状ローラーと二列線形球状ローラーで支えられている..
4.1.1 スクロール: スクロールの内腔は水で冷却され,ゴムと接触するスクロールの表面は硬いクロムで覆われています.
4.1.2 バレル: バレルの内腔はジャケットで覆い,冷却され,ゴムと接触するバレルの内面は硬いクロムで覆われています.ロープは水平平面に15°.
4.1.3 ゴムバフル:ゴムバフルがゴムと接触する部分は硬いクロムで塗装されている.
4.2 タブレットプレッシング装置
タブレットプレッシング装置は,主に上部と下部のローラー,距離調整装置,左側と右側のブラケットなどで構成されています.ローラの両端はローリングベアリングによって支えられています.2つのロール間の距離が距離調整装置で調整される.
4.2.1 ローラー:合金冷却鋳鉄製.ローラーの作業表面硬さは68~75HSDである.
4.2.2 距離調整装置:電気による距離調整
4.2.3 緊急停止装置: 緊急停止スイッチがタブレットプレスの上に設置されている.
4.2.4 安全装置: ローラーを保護するために安全シートが設置されている.
4.3 食用槽
ゴム材料は,スクリュー輸送のために,餌槽に保管されます.
4.4 ベース
メインマシンベースは鋼板の溶接構造です.
4.5 トランスミッションシステム
トランスミッションシステムは,モーター,減速器,コップリングなどからなる.
4.5.1 タブレット減速器:主にロールに電力を供給する.ギアは硬歯の表面ギアで,ギア表面は表面処理され,精度を確保するために磨かれる.
4.5.2 挤出減速器:主に螺旋の電源を供給する.ギアは硬歯の表面ギアであり,ギア表面は表面処理され,精度を確保するために磨かれる. .
4.5.3 メインモーターと減速器の間には弾性結合装置が使用される.
4.6 ドライオイル潤滑システム
電気の油脂潤滑ポンプが使用されます.
4.7 冷却パイプラインシステム
主要部品を冷却するために,挤出とタブレット化のために2つの別々の回路が使用されます.挤出螺栓と樽は冷却循環ループです.上部と下部のロールは冷却循環回路を使用します.


技術パラメータ:
 

モデル XJY-SZ-SZ400*150
平均生産量 2〜2.5トン
スクリッププロフィール 二重コーン単頭 変形距離 変形深さ 全集集型
エクストルーションモーターの定位 37kw
ロールプロフィール 退屈なローラー
ロールサイズ Φ360×820mm
ロール速度 1.0~10r/min,速度比は1である.1
プレス・シート・マシンの名乗電源 22KW
ロール作業間隔のクリアランス 1 ′′8mm
マシンヘッドのゴムプレートの距離 600mm
ローラー間隔 電気的な遠隔制御
供給ポートの大きさ 800×825mm
総寸法 約3200×2950×2270mm
体重 約12トン

 

複合ゴム混合生産のための高効率のツインスクリューゴムエクストルーションシートマシン 0

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複合ゴム混合生産のための高効率のツインスクリューゴムエクストルーションシートマシン

複合ゴム混合生産のための高効率のツインスクリューゴムエクストルーションシートマシン

ブランド名: BeiShun
モデル番号: XJY-SZ-SZ400*150
MOQ: 1セット
価格: 60000-90000USD
パッケージの詳細: 木製の箱/コンテナ
詳細情報
起源の場所:
青島市 中国
ブランド名:
BeiShun
証明:
CE/ISO
モデル番号:
XJY-SZ-SZ400*150
最小注文数量:
1セット
価格:
60000-90000USD
パッケージの詳細:
木製の箱/コンテナ
受渡し時間:
40日
供給の能力:
月20セット
ハイライト:

ツインスクリューゴムプレートエクストルーションマシン

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高効率のゴム排出シート機

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製品説明

新しい 高効率 の ツイン スクロール  複合ゴム混合生産のためのゴムエクストルーションシート機械

 

ツインスクロールエクストルーダー・シート・マシーン導入:

 

複合ゴム用双螺旋挤出機は,ゴム加工の分野における重要な機器であり,以下の特性と用途を有する.

I 構造と原則

1 ツインスクロールシステム: 機器の核は,ゴム原材料,複合剤など輸送のために同じ方向または反対方向に回転する2つの相互接続スクロールです.トパーから樽の中へスクロール上の異なるピッチとスレッドセグメントの組み合わせは,強力な切断,挤出,混ぜる効果を生み出し,さまざまな材料を迅速かつ均等に混合することができます.これは,単回螺旋エクストルーダの混合効率よりもはるかに効率的です..

2- 挤出部分: 完全に混ざったゴム材料は,スクリューの押し下での特定の形状の模具を通して挤出され,連続したゴムストライプまたはフィルムプロトタイプを形成します.次の鋳造を準備する.

3 錠剤のプレス: 圧迫された材料はすぐに錠剤プレスに入り,複数のロールセットを通過します.特定の厚さのフィルムにゴムストライプを圧縮する, 幅と滑らかな表面,その後切断, vulkanisationおよび他のプロセスに便利です.
II- 利点
1-高混合品質:ガムや炭素ブラック, vulkaniser,抗酸化剤などの様々な添加物をマイクロレベルで均等に分散させることができます.ゴム製品の性能安定性を向上させる欠陥率を減らすことができます
2 生産効率の向上:従来の間隔混合装置と比較して,連続挤出とシート処理は,1時間単位あたり大きな出力を有します.大規模なゴム製品生産に適している.
3 自動化程度が高い:自動給餌,温度制御,生産パラメータを正確に制御し,手動的介入と労働の強度を減らすための計測システム.
III - 応用シナリオ
1 - タイヤ製造:タイヤの質と安全性を確保するために,トレード,サイドウォール,コード層ラミネーションフィルムなどのタイヤの様々な部分のためのフィルムを準備するために使用されます.
2- ゴムシール:油密封器,Oリング等の製造に必要な高精度,高品質のフィルムは,密封産業の厳格な基準を満たしています.
輸送ベルトの耐磨性及び張力性確保のために,カバーゴムとベースベルトフィルムの混合,挤出,圧迫を行う.

 

主要構造の概要
4.1 エクストルーゼーション装置
挤出装置は主に2つのスクリュー,バレル,ベアリング,ベアリングシート,ゴムバフルなどで構成されています. 2つの円形双子スクリューは反対方向に回転します.螺栓は,推力線形対称球状ローラーと二列線形球状ローラーで支えられている..
4.1.1 スクロール: スクロールの内腔は水で冷却され,ゴムと接触するスクロールの表面は硬いクロムで覆われています.
4.1.2 バレル: バレルの内腔はジャケットで覆い,冷却され,ゴムと接触するバレルの内面は硬いクロムで覆われています.ロープは水平平面に15°.
4.1.3 ゴムバフル:ゴムバフルがゴムと接触する部分は硬いクロムで塗装されている.
4.2 タブレットプレッシング装置
タブレットプレッシング装置は,主に上部と下部のローラー,距離調整装置,左側と右側のブラケットなどで構成されています.ローラの両端はローリングベアリングによって支えられています.2つのロール間の距離が距離調整装置で調整される.
4.2.1 ローラー:合金冷却鋳鉄製.ローラーの作業表面硬さは68~75HSDである.
4.2.2 距離調整装置:電気による距離調整
4.2.3 緊急停止装置: 緊急停止スイッチがタブレットプレスの上に設置されている.
4.2.4 安全装置: ローラーを保護するために安全シートが設置されている.
4.3 食用槽
ゴム材料は,スクリュー輸送のために,餌槽に保管されます.
4.4 ベース
メインマシンベースは鋼板の溶接構造です.
4.5 トランスミッションシステム
トランスミッションシステムは,モーター,減速器,コップリングなどからなる.
4.5.1 タブレット減速器:主にロールに電力を供給する.ギアは硬歯の表面ギアで,ギア表面は表面処理され,精度を確保するために磨かれる.
4.5.2 挤出減速器:主に螺旋の電源を供給する.ギアは硬歯の表面ギアであり,ギア表面は表面処理され,精度を確保するために磨かれる. .
4.5.3 メインモーターと減速器の間には弾性結合装置が使用される.
4.6 ドライオイル潤滑システム
電気の油脂潤滑ポンプが使用されます.
4.7 冷却パイプラインシステム
主要部品を冷却するために,挤出とタブレット化のために2つの別々の回路が使用されます.挤出螺栓と樽は冷却循環ループです.上部と下部のロールは冷却循環回路を使用します.


技術パラメータ:
 

モデル XJY-SZ-SZ400*150
平均生産量 2〜2.5トン
スクリッププロフィール 二重コーン単頭 変形距離 変形深さ 全集集型
エクストルーションモーターの定位 37kw
ロールプロフィール 退屈なローラー
ロールサイズ Φ360×820mm
ロール速度 1.0~10r/min,速度比は1である.1
プレス・シート・マシンの名乗電源 22KW
ロール作業間隔のクリアランス 1 ′′8mm
マシンヘッドのゴムプレートの距離 600mm
ローラー間隔 電気的な遠隔制御
供給ポートの大きさ 800×825mm
総寸法 約3200×2950×2270mm
体重 約12トン

 

複合ゴム混合生産のための高効率のツインスクリューゴムエクストルーションシートマシン 0