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| ブランド名: | BeiShun |
| モデル番号: | X(S) N-55×30 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 木製の箱/コンテナ |
| 支払条件: | L/C,T/T |
自動複合ゴムミックスラインのための55L 傾斜バケツゴム内部ミキサー
ゴムパチ機の導入
1容量内部ミキサーが一度に処理できるゴム材料の量を表します 例えばカップが容量できる水量です55リットルと270リットルなど 異なる仕様がありますその数が大きければ大きいほど,同時により多くのゴムを混ぜることができます.これは異なる生産スケールのニーズに適しています.
2ローターの速度内部ミキサーにはミキサーの刃のようなローターと呼ばれる部品があります.ローターの速度は,この部品が回転する速度です.高速で,ゴムと様々な添加物は より速く,より完全に混ぜることができます質に影響する高温も発生する.一般的には1分あたり20100回転です.
3エンジンの電源:内部ミキサーを動かす力を表します. 力が大きいほど,内部ミキサーはより"強力"です.混ぜ合わせが難しいゴム材料を扱うことができます例えば,小さな内部ミキサーのモーターパワーは数十キロワットで,大きいものは数百キロワットに達します.
4作業圧:内部ミキサーの混合過程では,内部に一定の圧力が発生します.適切な圧力はゴムと添加物のよりよい融合を保証することができます.作業圧は,一般的にゴム材料と生産プロセス要件に応じて調整されます.一般的な作業圧範囲は数MPaから10MPa以上です.
温度制御範囲: 混ぜる過程でゴムの温度は非常に重要です.温度が高くすぎるとゴムは劣化し,温度が低くすぎるとゴムが劣化します.混ぜ合わせは不均等である.温度制御範囲は,内部ミキサーがゴム温度を制御できる範囲で,通常約50~200°Cで調整できます.
5荷下ろし方法:卸荷方法は,混ぜたゴムが内部ミキサーからどのように出てくるかを指します.一般的なものは,開けた後にゴムが落ちることを意味する下部上部のボルトの卸荷です.横向きの回転で卸荷する内部ミキサーの端が内部のミキサーの下部にある"プラグ"のように開いてゴムを注ぐことができます.
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モデル
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X(S) N-75×30
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X(S) N-110×30
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X(S) N-150×30
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X(S) N-200×30
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混合室の総容量
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L について
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175
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250
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325
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440
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混合室の作業容量
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L について
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75
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110
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150
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200
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メインモーター電源
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KW
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110
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185
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220
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280
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傾きエンジンのパワー
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KW
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4.0
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5.5
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11
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11
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傾き角
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°
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140
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140
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140
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140
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ローターの回転速度 (前側/後側)
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r/min
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30/24. その通りだ5
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30/24. その通りだ5
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30/24. その通りだ5
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30/24. その通りだ5
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圧縮空気圧
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MPa
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0.6~08
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0.6~08
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0.6~08
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0.6~08
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冷却水の圧力 (ゴム混合)
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MPa
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0.2~04
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0.2~04
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0.2~04
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0.2~04
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熱蒸気圧 (プラスチック混合)
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MPa
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0.5~08
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0.5~08
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0.5~08
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0.5~08
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総サイズ
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mm
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3760 × 2143 × 3135
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4075×2712×3580
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4200×3400×3900
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4250×3400×4215
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ゴムブレッダー機の一般的なトラブルシューティング方法
この機械は,通常の使用中に,いくつかの一般的な問題に出くわす可能性があります.以下は,これらの一般的な問題の原因と解決策の簡潔な紹介です.
1最後のシャットダウン後,メインモーターは,再起動時に正常に起動することはできません.
電気制御のメイン回路はロックされています. したがって,電源が停止した場合,各移動スイッチの閉ざしを最初に確認する必要があります.電気回路に問題があるかどうかです
2緊急ブレーキの後,ロールは1/4回転以上回転し続けます.
ブレーキベルトの磨損をチェックします. 磨損が深刻であれば,間に合って交換してください.
3ローラーベアリングの温度上昇は異常です
潤滑システムが正常かどうかを確認する.油不足によるものかもしれない.油回路が無障碍かどうかを確認する.無障碍である場合は,清掃する.
4温度上昇は異常です
オイル流量指標の流れ,オイル供給が十分か,オイル回路が無障碍か,郵便箱にオイルが不足しているかどうかを確認します. オイルフィルターを掃除します.潤滑油の不純分量を検出する油温計の表示値を確認し,油温が高くすぎると,冷却機の水流が正常かどうかを確認します.冷却水流量を増やすべきです.
5減速機が異常な音が出ています
潤滑油の汚れが多すぎたせいかもしれないし,まず潤滑油の清潔さを調べる必要があります.必要な場合は,ギアやベアリングを交換する必要があります.チェック
6ロールの操作中に震えがあります.
弾性コップリングとピンコップリングの伝送が正常か確認します.弾性コップリングを交換し,潤滑液を補充した後,問題が消えるか確認します.そうでなければ,ローラーベアリングのクリアランスが正常にあり,減速器が順調に動いているか確認します..
7ロールの表面温度は高すぎます
冷却水管の入水と帰水を確認する.さらに,内部管の小さな穴が腐って水供給が不十分になる可能性があります.水の入口パイプは,除垢または交換する必要があります..
2 日間整備の内容と設備の仕様
蒸気維持と設備の保守は,設備が最高の状態で動作し,機器の使用寿命を延長します.
1装置の使用中に,各部品の精度を頻繁に確認する必要があります. 指定されたインストールエラーが超えられた場合は,時間内に調整する必要があります.
2. 機械の加熱と冷却は,機械の動作中にゆっくりと行われなければならない.特にロール部品は,温度変化や破損を避ける.
3潤滑油の質を定期的にチェックし,それぞれの潤滑点の状態に注意してください.設備の正常な動作を保証するために,補給し,滑油を間に合うように交換.
4. 通常のシャットダウン中に,ブレーキベルトの磨きを避けるため,緊急ブレーキ装置は使用してはならない.同時に,ブレーキベルトの磨きを定期的にチェックすべきである.
5機械の主要部品に衝突または損傷を避けるために,負荷で機械を起動しないようにしてください.
6. 機械が長時間稼働を止めると,防腐油をロールの表面に塗り,再び使用すると,清潔な表面から防腐油を取り除く.
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| ブランド名: | BeiShun |
| モデル番号: | X(S) N-55×30 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 木製の箱/コンテナ |
| 支払条件: | L/C,T/T |
自動複合ゴムミックスラインのための55L 傾斜バケツゴム内部ミキサー
ゴムパチ機の導入
1容量内部ミキサーが一度に処理できるゴム材料の量を表します 例えばカップが容量できる水量です55リットルと270リットルなど 異なる仕様がありますその数が大きければ大きいほど,同時により多くのゴムを混ぜることができます.これは異なる生産スケールのニーズに適しています.
2ローターの速度内部ミキサーにはミキサーの刃のようなローターと呼ばれる部品があります.ローターの速度は,この部品が回転する速度です.高速で,ゴムと様々な添加物は より速く,より完全に混ぜることができます質に影響する高温も発生する.一般的には1分あたり20100回転です.
3エンジンの電源:内部ミキサーを動かす力を表します. 力が大きいほど,内部ミキサーはより"強力"です.混ぜ合わせが難しいゴム材料を扱うことができます例えば,小さな内部ミキサーのモーターパワーは数十キロワットで,大きいものは数百キロワットに達します.
4作業圧:内部ミキサーの混合過程では,内部に一定の圧力が発生します.適切な圧力はゴムと添加物のよりよい融合を保証することができます.作業圧は,一般的にゴム材料と生産プロセス要件に応じて調整されます.一般的な作業圧範囲は数MPaから10MPa以上です.
温度制御範囲: 混ぜる過程でゴムの温度は非常に重要です.温度が高くすぎるとゴムは劣化し,温度が低くすぎるとゴムが劣化します.混ぜ合わせは不均等である.温度制御範囲は,内部ミキサーがゴム温度を制御できる範囲で,通常約50~200°Cで調整できます.
5荷下ろし方法:卸荷方法は,混ぜたゴムが内部ミキサーからどのように出てくるかを指します.一般的なものは,開けた後にゴムが落ちることを意味する下部上部のボルトの卸荷です.横向きの回転で卸荷する内部ミキサーの端が内部のミキサーの下部にある"プラグ"のように開いてゴムを注ぐことができます.
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モデル
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X(S) N-75×30
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X(S) N-110×30
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X(S) N-150×30
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X(S) N-200×30
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混合室の総容量
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L について
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175
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250
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325
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440
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混合室の作業容量
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L について
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75
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110
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150
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200
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メインモーター電源
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KW
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110
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185
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220
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280
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傾きエンジンのパワー
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KW
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4.0
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傾き角
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ローターの回転速度 (前側/後側)
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r/min
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30/24. その通りだ5
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30/24. その通りだ5
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30/24. その通りだ5
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30/24. その通りだ5
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圧縮空気圧
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MPa
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0.6~08
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0.6~08
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0.6~08
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0.6~08
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冷却水の圧力 (ゴム混合)
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MPa
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0.2~04
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0.2~04
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0.2~04
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0.2~04
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熱蒸気圧 (プラスチック混合)
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MPa
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0.5~08
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0.5~08
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0.5~08
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総サイズ
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mm
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3760 × 2143 × 3135
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4075×2712×3580
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4200×3400×3900
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4250×3400×4215
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ゴムブレッダー機の一般的なトラブルシューティング方法
この機械は,通常の使用中に,いくつかの一般的な問題に出くわす可能性があります.以下は,これらの一般的な問題の原因と解決策の簡潔な紹介です.
1最後のシャットダウン後,メインモーターは,再起動時に正常に起動することはできません.
電気制御のメイン回路はロックされています. したがって,電源が停止した場合,各移動スイッチの閉ざしを最初に確認する必要があります.電気回路に問題があるかどうかです
2緊急ブレーキの後,ロールは1/4回転以上回転し続けます.
ブレーキベルトの磨損をチェックします. 磨損が深刻であれば,間に合って交換してください.
3ローラーベアリングの温度上昇は異常です
潤滑システムが正常かどうかを確認する.油不足によるものかもしれない.油回路が無障碍かどうかを確認する.無障碍である場合は,清掃する.
4温度上昇は異常です
オイル流量指標の流れ,オイル供給が十分か,オイル回路が無障碍か,郵便箱にオイルが不足しているかどうかを確認します. オイルフィルターを掃除します.潤滑油の不純分量を検出する油温計の表示値を確認し,油温が高くすぎると,冷却機の水流が正常かどうかを確認します.冷却水流量を増やすべきです.
5減速機が異常な音が出ています
潤滑油の汚れが多すぎたせいかもしれないし,まず潤滑油の清潔さを調べる必要があります.必要な場合は,ギアやベアリングを交換する必要があります.チェック
6ロールの操作中に震えがあります.
弾性コップリングとピンコップリングの伝送が正常か確認します.弾性コップリングを交換し,潤滑液を補充した後,問題が消えるか確認します.そうでなければ,ローラーベアリングのクリアランスが正常にあり,減速器が順調に動いているか確認します..
7ロールの表面温度は高すぎます
冷却水管の入水と帰水を確認する.さらに,内部管の小さな穴が腐って水供給が不十分になる可能性があります.水の入口パイプは,除垢または交換する必要があります..
2 日間整備の内容と設備の仕様
蒸気維持と設備の保守は,設備が最高の状態で動作し,機器の使用寿命を延長します.
1装置の使用中に,各部品の精度を頻繁に確認する必要があります. 指定されたインストールエラーが超えられた場合は,時間内に調整する必要があります.
2. 機械の加熱と冷却は,機械の動作中にゆっくりと行われなければならない.特にロール部品は,温度変化や破損を避ける.
3潤滑油の質を定期的にチェックし,それぞれの潤滑点の状態に注意してください.設備の正常な動作を保証するために,補給し,滑油を間に合うように交換.
4. 通常のシャットダウン中に,ブレーキベルトの磨きを避けるため,緊急ブレーキ装置は使用してはならない.同時に,ブレーキベルトの磨きを定期的にチェックすべきである.
5機械の主要部品に衝突または損傷を避けるために,負荷で機械を起動しないようにしてください.
6. 機械が長時間稼働を止めると,防腐油をロールの表面に塗り,再び使用すると,清潔な表面から防腐油を取り除く.
