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| ブランド名: | Beishun |
| モデル番号: | XLB-500x900x2/1.20MN |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 木製の箱/容器 |
| 支払条件: | T/T,L/C |
詳細な技術的な概要は以下です熱交換器 ゴムシール ストライプ vulkanising マシン基本パラメータと設計上の考慮事項を含む:
(プレート/シェル&チューブ熱交換器のEPDM/シリコン/NBRシール用)
| パラメータ | 仕様 | 注記 |
|---|---|---|
| モデル | HX-VS300 | ストライププロファイルのためのカスタマイズ可能 |
| vulkanisation メソッド | 熱気/電気プレート/蒸気 | 選択は材料 (EPDM/シリコン) に依存する |
| 最大 ストライプ幅 | 10~300mm | 調整可能な模具の挿入物 |
| ストライプ厚さ範囲 | 1~15mm | 容量: ±0.2mm |
| 作業温度 | 150°C~200°C | PID制御 (±1°C) |
| 熱力 | 20~30 kW (電気) / 0.7~1.0 MPa (蒸気) | エネルギー効率の良い隔熱 |
| 圧力システム | 水力 (10~15 MPa) または空気力 (0.6~0.8 MPa) | 均等な圧縮を保証する |
| 輸送機の速度 | 0.5~5m/min | 連続火熱化ライン用 |
| 冷却方法 | 水で冷却されたローラーや空気噴出機 | vulkanisation の後の安定 |
| 制御システム | PLC + HMI (レシピ保存,リアルタイムモニタリング) | JIS/ISO 9001 規格をサポート |
| 電源 | 380V 50Hz 3相 | CE/UL 認証のオプション |
| 生産能力 | 500~1,200m/シフト (8時間) | プロファイルの複雑さによって異なります |
精密プロファイル制御
交換可能な模具で T 型,U 型,空っぽの密封機
多層帯 (例えば金属ゴム複合材) のレーザー導向調整
材料 に 適応 する 能力
EPDM (高温耐性),シリコン (食品級),NBR (油性) と互換性があります
エネルギー 効率
熱気循環システムでは 伝統的な暖房機と比較して 20%のエネルギー消費を削減できます
品質保証
ライン内厚み計と自動欠陥検出 (例えば泡,低固化)
プレート熱交換器ガスケット:アルファ・ラバル/SWEPプレート用のEPDMストリップを vulkanisingする.
シェル&チューブシール: コンデンサ/蒸発管のシリコン/NBRシール.
自動車用ラジエーター: 強化ゴムストリップの連続的な vulkanisation.
空気予備処理 航空宇宙用密封機に閉じ込められた空気を除去する.
タンデム・システム (Tandem Systems) 圧出と火化を1つのラインで組み合わせる.
自動切断 固定長さのシールセグメントのためのCNC切断機
引算やCAD図が必要ですか?
1 シール横断図
2 年間出力需要
3 材料 (例えば,EPDM70ショアA)
ストレスストレスのデータやコンプライアンス証明書 (例えば,FDA,REACH) が欲しい場合は教えて下さい.
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| ブランド名: | Beishun |
| モデル番号: | XLB-500x900x2/1.20MN |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 木製の箱/容器 |
| 支払条件: | T/T,L/C |
詳細な技術的な概要は以下です熱交換器 ゴムシール ストライプ vulkanising マシン基本パラメータと設計上の考慮事項を含む:
(プレート/シェル&チューブ熱交換器のEPDM/シリコン/NBRシール用)
| パラメータ | 仕様 | 注記 |
|---|---|---|
| モデル | HX-VS300 | ストライププロファイルのためのカスタマイズ可能 |
| vulkanisation メソッド | 熱気/電気プレート/蒸気 | 選択は材料 (EPDM/シリコン) に依存する |
| 最大 ストライプ幅 | 10~300mm | 調整可能な模具の挿入物 |
| ストライプ厚さ範囲 | 1~15mm | 容量: ±0.2mm |
| 作業温度 | 150°C~200°C | PID制御 (±1°C) |
| 熱力 | 20~30 kW (電気) / 0.7~1.0 MPa (蒸気) | エネルギー効率の良い隔熱 |
| 圧力システム | 水力 (10~15 MPa) または空気力 (0.6~0.8 MPa) | 均等な圧縮を保証する |
| 輸送機の速度 | 0.5~5m/min | 連続火熱化ライン用 |
| 冷却方法 | 水で冷却されたローラーや空気噴出機 | vulkanisation の後の安定 |
| 制御システム | PLC + HMI (レシピ保存,リアルタイムモニタリング) | JIS/ISO 9001 規格をサポート |
| 電源 | 380V 50Hz 3相 | CE/UL 認証のオプション |
| 生産能力 | 500~1,200m/シフト (8時間) | プロファイルの複雑さによって異なります |
精密プロファイル制御
交換可能な模具で T 型,U 型,空っぽの密封機
多層帯 (例えば金属ゴム複合材) のレーザー導向調整
材料 に 適応 する 能力
EPDM (高温耐性),シリコン (食品級),NBR (油性) と互換性があります
エネルギー 効率
熱気循環システムでは 伝統的な暖房機と比較して 20%のエネルギー消費を削減できます
品質保証
ライン内厚み計と自動欠陥検出 (例えば泡,低固化)
プレート熱交換器ガスケット:アルファ・ラバル/SWEPプレート用のEPDMストリップを vulkanisingする.
シェル&チューブシール: コンデンサ/蒸発管のシリコン/NBRシール.
自動車用ラジエーター: 強化ゴムストリップの連続的な vulkanisation.
空気予備処理 航空宇宙用密封機に閉じ込められた空気を除去する.
タンデム・システム (Tandem Systems) 圧出と火化を1つのラインで組み合わせる.
自動切断 固定長さのシールセグメントのためのCNC切断機
引算やCAD図が必要ですか?
1 シール横断図
2 年間出力需要
3 材料 (例えば,EPDM70ショアA)
ストレスストレスのデータやコンプライアンス証明書 (例えば,FDA,REACH) が欲しい場合は教えて下さい.
