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| ブランド名: | Beishun |
| モデル番号: | XLB-3600*400*4 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 70000USD-100000USD |
| 支払条件: | TT、L/C |
PLC 4レイヤ プリファブリックリタイアトラック用の液圧噴火プレス
トラック用タイヤ再回転プレヴァルカナイザーに関する主な技術情報は以下のとおりです.
I.基本パラメータ
- 発熱圧範囲: 一般的に1.0〜2.0MPa.適切な圧力は,プローブゴムが古いタイヤに緊密に固定され,ゴムを均等に発熱できるようにします.
- vulkanisation 温度範囲: 温度は通常 140~160°Cの範囲で制御されます.この温度帯は,ゴム化合物内の vulkaniser に作用し,ゴム分子の交差結合反応を促進するのに有利です.
- 発火時間:タイヤの仕様とゴム化合物の式によって,通常30~90分です.精密 な vulkanisation 時間 制御 は,走行 面 の 品質 に 極めて 重要 です.
II 構造的構成
- 暖房システム
- 電気暖房が採用され,その加熱要素は,火熱化過程中の温度均一性を確保するために,火熱化室の周りに均等に分布されています.熱速と温度維持の要件を満たすために,設備の仕様に応じて,加熱力は約10〜50kWである可能性があります..
- 温度センサーは高精度で,真時で火熱化室の温度を監視することができます.制御システムに信号をフィードバックし,正確な温度制御を達成誤差範囲は ±2°C
- 圧力システム
- 主に水力システム,水力ポンプ,水力シリンダー,様々な制御バルブを含む.水力ポンプの出力圧は安定しています.信頼性の高い圧力の源を提供する.
- The pressure sensor can detect pressure changes in real time and adjust the pressure with the control system to ensure that the pressure fluctuation range is small and maintained within ±5% of the set pressure.
- 菌類システム
- 模具の大きさはトラックタイヤのプロフィールと正確に一致し,表面のパターン設計はタイヤの使用の要件を満たす必要があります.パターン深さは通常 10-20mm の間で,良いグリップを提供するために.
- 模具材料は,通常高品質の合金鋼で作られ,熱伝導性が良好,耐磨性があり,強度が高い.長期間の使用や高圧・高温環境で変形しないようにする表面の質を保ちます 表面の質を保ち
3制御システム
- 制御のためにプログラム可能な論理コントローラー (PLC) を採用し,事前に書かれたプログラムを通じて温度と圧力, vulkanisation の時の時間などのパラメータの自動制御を実現します.
- 操作インターフェースは直感的で友好的で,操作者は簡単に設定し,パラメータを調整することができます.システムはまた,品質の追跡性とプロセス最適化のために,各 vulkanisation のパラメータデータを記録し,保存することができます..
4安全装置
- 緊急停止ボタンが付いています操作者はすぐにボタンを押して,機器の電源を切断し, vulkanisationプロセスを停止することができます.
防護ドアを開けられたり,照明カーテンが遮断されたりすると,操作者が怪我をしないように機器が自動的に停止する..
| モデル | XLB-3000×1000×5 | XLB-5500×360×5 | XLB-5500×360×5 | XLB-1100×420×5 |
| 総圧 (MN) | 12 | 10 | 8 | 20 |
| 日光 | 140 | 75 | 75 | 75 |
| 作業層番号 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| ピストンストローク (mm) | 500 | 375 | 375 | 375 |
| ピストン直径 ((mm) | φ360 | φ250 | φ250 | φ250 |
| 液圧シリンダー番号 | 8 | 10 | 8 | 20 |
| 作業液圧 (Mpa) | 14.7 | 20.4 | 20.4 | 20.4 |
| モーターパワー (KW) | 29.5 | 21.5 | 7.5 | 40 |
| 尺寸 (mm) | 3720X3460X4120 | 7600×2700×3100 | 7600×2700×3100 | 15500X3400X4200 |
| 構造型 | 歯 | サイドプレート | サイドプレート | サイドプレート |
主に,ゴムシール,小さなゴムタイヤ,ゴムパイプなど,様々なゴム製品の vulkanisationに使用されます.それは特に不規則な形状のゴム製品に適しています.部分的な vulkanisation や小批量生産を必要とする形やサイズが異なる製品に柔軟に適応できる.
利点
- 柔軟性が高い: 特殊な構造により,様々な形やサイズのゴム製品の vulkanisation に適応できます.特殊な形状の小批量生産に大きな利点がある.
- 操作が簡単: 機器の開閉操作は単純で分かりやすく,ゴム製品を置き去りに便利です.
- 低保守コスト: 構造は比較的シンプルで,部品の保守と交換コストは,一部の大型火化装置よりも低くなっています.
私たちはゴム火熱化機械の技術サポートとサービスを提供しています.私たちのサービスには以下が含まれます:
1生産ラインの設計
2機械製造
3設置と投入
4メンテナンスガイド
5. トラブルシューティング
6顧客サービス
7. 交換部品
ゴム・バルカナイズ・プレス・マシンの梱包と出荷には以下の手順が含まれます.
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| ブランド名: | Beishun |
| モデル番号: | XLB-3600*400*4 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 70000USD-100000USD |
| 支払条件: | TT、L/C |
PLC 4レイヤ プリファブリックリタイアトラック用の液圧噴火プレス
トラック用タイヤ再回転プレヴァルカナイザーに関する主な技術情報は以下のとおりです.
I.基本パラメータ
- 発熱圧範囲: 一般的に1.0〜2.0MPa.適切な圧力は,プローブゴムが古いタイヤに緊密に固定され,ゴムを均等に発熱できるようにします.
- vulkanisation 温度範囲: 温度は通常 140~160°Cの範囲で制御されます.この温度帯は,ゴム化合物内の vulkaniser に作用し,ゴム分子の交差結合反応を促進するのに有利です.
- 発火時間:タイヤの仕様とゴム化合物の式によって,通常30~90分です.精密 な vulkanisation 時間 制御 は,走行 面 の 品質 に 極めて 重要 です.
II 構造的構成
- 暖房システム
- 電気暖房が採用され,その加熱要素は,火熱化過程中の温度均一性を確保するために,火熱化室の周りに均等に分布されています.熱速と温度維持の要件を満たすために,設備の仕様に応じて,加熱力は約10〜50kWである可能性があります..
- 温度センサーは高精度で,真時で火熱化室の温度を監視することができます.制御システムに信号をフィードバックし,正確な温度制御を達成誤差範囲は ±2°C
- 圧力システム
- 主に水力システム,水力ポンプ,水力シリンダー,様々な制御バルブを含む.水力ポンプの出力圧は安定しています.信頼性の高い圧力の源を提供する.
- The pressure sensor can detect pressure changes in real time and adjust the pressure with the control system to ensure that the pressure fluctuation range is small and maintained within ±5% of the set pressure.
- 菌類システム
- 模具の大きさはトラックタイヤのプロフィールと正確に一致し,表面のパターン設計はタイヤの使用の要件を満たす必要があります.パターン深さは通常 10-20mm の間で,良いグリップを提供するために.
- 模具材料は,通常高品質の合金鋼で作られ,熱伝導性が良好,耐磨性があり,強度が高い.長期間の使用や高圧・高温環境で変形しないようにする表面の質を保ちます 表面の質を保ち
3制御システム
- 制御のためにプログラム可能な論理コントローラー (PLC) を採用し,事前に書かれたプログラムを通じて温度と圧力, vulkanisation の時の時間などのパラメータの自動制御を実現します.
- 操作インターフェースは直感的で友好的で,操作者は簡単に設定し,パラメータを調整することができます.システムはまた,品質の追跡性とプロセス最適化のために,各 vulkanisation のパラメータデータを記録し,保存することができます..
4安全装置
- 緊急停止ボタンが付いています操作者はすぐにボタンを押して,機器の電源を切断し, vulkanisationプロセスを停止することができます.
防護ドアを開けられたり,照明カーテンが遮断されたりすると,操作者が怪我をしないように機器が自動的に停止する..
| モデル | XLB-3000×1000×5 | XLB-5500×360×5 | XLB-5500×360×5 | XLB-1100×420×5 |
| 総圧 (MN) | 12 | 10 | 8 | 20 |
| 日光 | 140 | 75 | 75 | 75 |
| 作業層番号 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| ピストンストローク (mm) | 500 | 375 | 375 | 375 |
| ピストン直径 ((mm) | φ360 | φ250 | φ250 | φ250 |
| 液圧シリンダー番号 | 8 | 10 | 8 | 20 |
| 作業液圧 (Mpa) | 14.7 | 20.4 | 20.4 | 20.4 |
| モーターパワー (KW) | 29.5 | 21.5 | 7.5 | 40 |
| 尺寸 (mm) | 3720X3460X4120 | 7600×2700×3100 | 7600×2700×3100 | 15500X3400X4200 |
| 構造型 | 歯 | サイドプレート | サイドプレート | サイドプレート |
主に,ゴムシール,小さなゴムタイヤ,ゴムパイプなど,様々なゴム製品の vulkanisationに使用されます.それは特に不規則な形状のゴム製品に適しています.部分的な vulkanisation や小批量生産を必要とする形やサイズが異なる製品に柔軟に適応できる.
利点
- 柔軟性が高い: 特殊な構造により,様々な形やサイズのゴム製品の vulkanisation に適応できます.特殊な形状の小批量生産に大きな利点がある.
- 操作が簡単: 機器の開閉操作は単純で分かりやすく,ゴム製品を置き去りに便利です.
- 低保守コスト: 構造は比較的シンプルで,部品の保守と交換コストは,一部の大型火化装置よりも低くなっています.
私たちはゴム火熱化機械の技術サポートとサービスを提供しています.私たちのサービスには以下が含まれます:
1生産ラインの設計
2機械製造
3設置と投入
4メンテナンスガイド
5. トラブルシューティング
6顧客サービス
7. 交換部品
ゴム・バルカナイズ・プレス・マシンの梱包と出荷には以下の手順が含まれます.
