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商品の詳細

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ゴム加硫プレス機
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半自動 4RT ゴムとシリコン ガスケットのためのプレス模具機

半自動 4RT ゴムとシリコン ガスケットのためのプレス模具機

ブランド名: Beishun
モデル番号: XPK-600*600mm
MOQ: 1セット
価格: 交渉可能
支払条件: T/T,L/C
供給能力: 30セット
詳細情報
起源の場所:
青島
証明:
ISO/CE
暖房版:
450×450mm
ポンプストローク:
300mmまたはカスタマイズされる
プルーンジャー直径:
φ360mm
タイプ:
PLC制御
PLC:
ミトシビ シーメンス
カスタマイズされたサービス:
サポートのカスタマイズ
シリンダストローク:
400
プランジャー素材:
冷やした鋳鉄
加硫温度:
200℃
油圧システム:
オイルポンプ
電気部品:
シュナイダー
層:
4
制御方法:
PLC制御
パッケージの詳細:
木箱/20GP/40GP
ハイライト:

模具ゴム・ヴァルカナイズ・プレス機

,

半自動ゴム・ヴァルカナイズ・プレス

,

2RT ゴム・ヴァルカナイズ・プレス機

製品説明
半自動 4RT ゴムとシリコン 圧縮 鋳造 機械
この半自動火化プレス機は,精密な火化および鋳造プロセスを通してゴムガシケットおよび様々なシリコン製品の製造のために特別に設計されています.
製品概要
シリコン バルカリザー は,シリコン 製品 を 加工 する 必要 な 設備 で,主に バルカリ 化 や 鋳造 に 用い られ ます.シリコン の 分子 構造 を 線形 から ネットワーク の よう に 変える.,耐久性,弾力性,耐磨性などの物理的特性を著しく向上させる.
キーコンポーネントと特徴
  • ホットプレート:±1°C~±3°Cまでの精度で正確な火化温度を提供します.
  • 圧力システム:調整可能な圧力を適用して,模具の満たしも確保
  • 制御システム:温度,圧力,時間パラメータを自動的に制御します
  • 高効率:大量生産に適した急速 vulkanisation プロセス
  • 品質保証欠陥率が低い一貫した製品品質
  • 汎用的な用途:ボタン,シールリング,おもちゃなど様々なシリコン製品を加工する
作業原理
シリコン材料に制御された温度と圧力を適用し,交差した分子構造を形成する化学反応を可能にします.
プロセスの段階:
  • 暖房:シリコン分子連鎖と vulkaniser分解を活性化します
  • 圧縮:空気泡を取り除き,シリコンを密集します
  • vulkanisation 反応強化プロパティのための交叉ネットワーク構造を形成する
  • 隔熱と圧力の維持:完全な vulkanisation を保証する
  • 冷却と脱模:模具から簡単に取り除くために硬化製品
テクニカル仕様
タイプ 総圧 (MN) プレートサイズ (mm) 日光 (mm) 層NO ピストン・ストローク (mm) プレート単位面積圧 メインモーター電源 (kW) 総寸法 (L×W×H mm) 体重 (kg)
XLB-DQ1200×1200×2 315t 1200×1200 200 2 400 22 3 1685×1320×2450 9500
XLB-DQ1300×2000×1 560t 1300×2000 400 1 400 21.5 8 2000×1860×2500 17000
XLB-Q1200×2500×1 750t 1200×2500 400 1 400 25 9.5 2560×1700×2780 20000
XLB-Q1500×2000×1 1000t 1500×2500 400 1 400 33.5 11 2810×1550×3325 24000
XLB-Q2000×3000×1 1800t 2000×3000 400 1 400 30 26 2900×3200×2860 66000
XLB-Q1400×5700×1 2800t 1400×5700 400 1 400 35 43.5 2400×5800×3600 110000
共通 の 欠陥 と 解決策
暖房システムの問題:
  • 温度制御の問題:損傷したセンサーや制御器のエラーにより過度な/過小な火熱化
  • 不均一な加熱:製品特性の不一致を招く損傷した暖房要素
圧力システムの問題:
  • 十分な圧力がない:模具の詰め込みに影響を与える水力ポンプの故障や密封漏れ
  • 不安定圧:製品に不一致を起こす圧力弁やセンサーの障害
メカニカル問題:
  • 菌類 の 閉じる 問題:磨かれたガイド棒や模具の不適切な設置
  • 難解型:詰まった部品や不具合の噴射装置
電気システムの問題:
  • スタートアップの失敗:電源問題や制御部品の損傷
  • 制御システムエラー:プロセスパラメータに影響を与える PLC プログラムの問題
製品画像
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