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35kw*2 自動車用ゴミタイヤ シャレダー 入力タイヤ サイズ 1200mm未満

35kw*2 自動車用ゴミタイヤ シャレダー 入力タイヤ サイズ 1200mm未満

ブランド名: BEISHUN
モデル番号: WPD-500
MOQ: One
価格: 10000usd-150000usd
支払条件: T/T,L/C
詳細情報
Place of Origin:
Qingdao
証明:
CE, ISO9001
3種類ブッシュ:
ナイロン ブッシュ/Copperブッシュのボール ベアリング
加工材料:
廃棄されたタイヤ
モーターパワー:
35kw*2
条件:
新しい
冷却方法:
水冷却
適用される産業:
製造工場
制御システム:
PLCプログラムシステム
タイヤ機械タイプ:
タイヤリサイクル粉末機
Supply Ability:
30sets/year
ハイライト:

自動車用ゴミタイヤの切断機

,

1200mm ゴミのタイヤを割る機

,

35kW*2 ゴミタイヤスレッダー

製品説明

35kw*2 自動車用ゴミタイヤ粉砕機 入力タイヤサイズは1200mm未満

製品説明:

廃棄タイヤゴム粉末生産ライン

廃棄されたタイヤゴム粉末の生産ラインは,スムーズで効率的なプロセスを確保するための複数の機器とリンクで構成されています.我々は,生産ラインに関与する様々な機器の詳細な紹介を提供します:

1予備処理装置

前処理装置は,生産ラインにおいて重要な役割を果たし,以下を含みます.

  • タイヤリング切断機:この機器は,廃タイヤの内輪を切断するために使用され,その後は粉砕しやすくします.
  • タイヤワイヤを引く機械:タイヤから鉄鋼ワイヤを抽出することで,この機械は,鉄鋼ワイヤを別々にリサイクルすることができ,その後の粉砕中に機器の磨きを減らすことを保証します.
  • タイヤ 切断 器:内輪 と 鉄線 を 取り除き た 後,タイヤ を 大型 の ゴム ブロック に 切断 する.切断 器 の ナイフ は 強く 鋭い もの で ある.タイヤを均等サイズブロックに切り裂くことができる.
2粉砕装置

予備処理装置から採取されたゴムブロックは,次のような粉砕装置で加工されます.

  • 粗質粉砕機: 粗質粉砕機は,ゴムブロックを前処理して,約10~50mmのゴムブロックに分解するために使用されます.丸い網状のスクリーンは,さらなる加工のために粉砕室に間違ったサイズブロックを返信するために使用されます.
  • 中型粉砕機:粗質粉砕機で加工されたゴムブロックは,さらに小さなゴム粒子に粉砕されます.
3隔離装置

この生産ラインの段階は,鉄鋼線と繊維材料をゴム粒子から分離し,以下の機器を含みます.

  • 磁気分離器:分離器は磁気力を用いてゴム粒から鋼鉄線を除去し,ゴム粉末の純度を保証します.
  • 繊維ソート: 繊維ソートで繊維をゴム粒子から分離し,高品質のゴム粉末を確保する.
  • 空気流分別機: 空気流分別機は,空気渦を作り出し,細いゴム粉末を異なる網格サイズに分類することを確保することによって,分離プロセスを精密に調整します.
4研磨装置

ゴム粒子はその後,ゴム粉末に粉砕される.この目的のためにゴムミールが使用され,円盤またはロールの回転と挤出によってゴム粒子を磨く.工場のパラメータは,異なる網状のゴム粉末を生産するために変更することができます.

5スクリーニング機器

スクリーニングされたゴム粉末は,振動するスクリーンを通って供給され,指定されたサイズのみの粒子が梱包装置に到達することを保証します.粒子のサイズ要件を満たさないゴム粉末は,再磨きのために返却されます..

6包装装置

ゴム粉末が検査後,要求を満たすとき,完全に自動袋装機は,簡単に保管,輸送するために,設定された重量に応じてゴム粉末を量的に袋装します.販売.

この線の全体的な運行には ベルトコンベアーのような 追加の設備が必要で 材料の流通が円滑である必要があります粉塵除去装置などの補助設備生産ラインには,原子化噴霧システム,水冷却システムなども含まれます.

 

特徴:

廃輪ゴム粉末生産ラインは,様々な粒子の大きさと均等な分布を持つゴム粉末を生産する.粒子の大きさ範囲は通常30-200meshの間である.粗いゴム粉末は,大きな粒子のサイズを必要としないいくつかのゴム製品や建材に適しています,より細いゴム粉末は,より高い要求を伴うゴム製品や精細化学分野で使用されます. 単一粒子の大きさにより,他の材料と混合する際に容易かつ均等な分散が可能になります.製品品質の向上.

ゴム粉末の物理性能特性は,小固体重量を含み,製品の総重量を減らし性能を向上させる.流動性が良ければ 生産過程で 動作がスムーズになりますゴム粉末の表面上のバース型の構造により,他の材料とよりうまく混合し,複合材料の性能を向上させます.

ゴム粉末には,ゴム成分,添加物,老化製品などを含む複雑な成分が含まれています.ゴム粉末の vulkanisation と老化性能は,これらの成分によって影響されます.ゴム粉末は,改変剤を加えたり,その性能を向上させるための特別な処理方法を使用して変更することができます.例えば,ゴム粉末の他の材料との互換性は,結合剤を加えることで改善され,ゴム粉末の分散性は,表面処理によって改善される.

廃棄タイヤゴム粉末生産ラインでは,鉄線と繊維を分離して高純度ゴム粉末を生産する.高純度ゴム粉末はゴム製品の性能を向上させ,不純物による製品欠陥を軽減しますゴム粉末の不純度含有量は,生産プロセス中に塵,土壌,その他の不純物を効果的に除去することによって,低いレベルで制御されます.

 

技術パラメータ:

ポイント
原材料
出力製品
生産能力
TDFタイヤ粉砕工場
 
 

自動車/トラック/バス/鉱山用タイヤ

50~120mmのゴム粉々
 
 

500〜5000kg/時間

鋼のないゴムマッチプラント
10-15mmのゴムマッチ
ゴム粉々植物
1~7mmのゴム粉々
ゴム粉末工場
30-120 メッシュのゴム粉末
 
 

応用:

廃棄タイヤゴム粉末生産ラインの生産性と効率は,機器の種類,規模,技術レベル,生産プロセスなどの様々な要因によって影響されます.下記は,出力と効率の典型的な範囲です:

  1. 小規模生産ライン:

    • 生産量:タイヤゴム粉末の生産ラインは,タイヤゴム粉砕機の450型ユニットのような小型のゴム粉末生産ラインで,生産量は1時間あたり約4〜6トンです.年間300日間で計測される場合年間生産量は約1,500トンです
    • 効率性:この種の小型生産ラインには手動操作と介入が多く必要であり,機器の自動化程度が低くなります.設備の運用安定性と連続生産能力が著しく制限されています設備の全体的な効率を低下させる.
  2. 中型生産ライン:

    • 生産量: 平均的なタイヤゴム粉末生産ラインの年間加工容量は通常3,000~5,000トンに達する.特定の出力は,機器の動作時間などの要因によって影響されます.材料の質と設備の整備
    • 効率性: 中規模の生産ラインの構成により,より完全な設備が提供され,自動化レベルが向上しました.材料の輸送と他の生産リンクは,シームレスに移動することができます生産効率を向上させる.例えば,一部の中規模の生産ラインでは,毎日の実用的な作業時間が長くなる連続生産が可能になります.総生産効率を向上させる.
  3. 大型生産ライン:

    • 生産量: 廃棄されたタイヤゴム粉末の大規模生産ラインは,年間数千トン以上を処理することができます.例えば,いくつかの大きな生産ラインは,20万トンまで処理することができます.年間000トン年間ゴム粉末生産量は1万5千トンを超えることができます.
    • 効率性: 大規模な生産ラインでは,高度な自動化,より優れた作業能力,生産の様々なリンクの間の協力能力効率的で安定した生産を実現し,エネルギー利用と設備の保守に優位性をもたらし,生産コストを削減し,生産効率を向上させます.
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35kw*2 自動車用ゴミタイヤ シャレダー 入力タイヤ サイズ 1200mm未満

ブランド名: BEISHUN
モデル番号: WPD-500
MOQ: One
価格: 10000usd-150000usd
支払条件: T/T,L/C
詳細情報
Place of Origin:
Qingdao
ブランド名:
BEISHUN
証明:
CE, ISO9001
Model Number:
WPD-500
3種類ブッシュ:
ナイロン ブッシュ/Copperブッシュのボール ベアリング
加工材料:
廃棄されたタイヤ
モーターパワー:
35kw*2
条件:
新しい
冷却方法:
水冷却
適用される産業:
製造工場
制御システム:
PLCプログラムシステム
タイヤ機械タイプ:
タイヤリサイクル粉末機
Minimum Order Quantity:
One
価格:
10000usd-150000usd
Delivery Time:
60days
Payment Terms:
T/T,L/C
Supply Ability:
30sets/year
ハイライト:

自動車用ゴミタイヤの切断機

,

1200mm ゴミのタイヤを割る機

,

35kW*2 ゴミタイヤスレッダー

製品説明

35kw*2 自動車用ゴミタイヤ粉砕機 入力タイヤサイズは1200mm未満

製品説明:

廃棄タイヤゴム粉末生産ライン

廃棄されたタイヤゴム粉末の生産ラインは,スムーズで効率的なプロセスを確保するための複数の機器とリンクで構成されています.我々は,生産ラインに関与する様々な機器の詳細な紹介を提供します:

1予備処理装置

前処理装置は,生産ラインにおいて重要な役割を果たし,以下を含みます.

  • タイヤリング切断機:この機器は,廃タイヤの内輪を切断するために使用され,その後は粉砕しやすくします.
  • タイヤワイヤを引く機械:タイヤから鉄鋼ワイヤを抽出することで,この機械は,鉄鋼ワイヤを別々にリサイクルすることができ,その後の粉砕中に機器の磨きを減らすことを保証します.
  • タイヤ 切断 器:内輪 と 鉄線 を 取り除き た 後,タイヤ を 大型 の ゴム ブロック に 切断 する.切断 器 の ナイフ は 強く 鋭い もの で ある.タイヤを均等サイズブロックに切り裂くことができる.
2粉砕装置

予備処理装置から採取されたゴムブロックは,次のような粉砕装置で加工されます.

  • 粗質粉砕機: 粗質粉砕機は,ゴムブロックを前処理して,約10~50mmのゴムブロックに分解するために使用されます.丸い網状のスクリーンは,さらなる加工のために粉砕室に間違ったサイズブロックを返信するために使用されます.
  • 中型粉砕機:粗質粉砕機で加工されたゴムブロックは,さらに小さなゴム粒子に粉砕されます.
3隔離装置

この生産ラインの段階は,鉄鋼線と繊維材料をゴム粒子から分離し,以下の機器を含みます.

  • 磁気分離器:分離器は磁気力を用いてゴム粒から鋼鉄線を除去し,ゴム粉末の純度を保証します.
  • 繊維ソート: 繊維ソートで繊維をゴム粒子から分離し,高品質のゴム粉末を確保する.
  • 空気流分別機: 空気流分別機は,空気渦を作り出し,細いゴム粉末を異なる網格サイズに分類することを確保することによって,分離プロセスを精密に調整します.
4研磨装置

ゴム粒子はその後,ゴム粉末に粉砕される.この目的のためにゴムミールが使用され,円盤またはロールの回転と挤出によってゴム粒子を磨く.工場のパラメータは,異なる網状のゴム粉末を生産するために変更することができます.

5スクリーニング機器

スクリーニングされたゴム粉末は,振動するスクリーンを通って供給され,指定されたサイズのみの粒子が梱包装置に到達することを保証します.粒子のサイズ要件を満たさないゴム粉末は,再磨きのために返却されます..

6包装装置

ゴム粉末が検査後,要求を満たすとき,完全に自動袋装機は,簡単に保管,輸送するために,設定された重量に応じてゴム粉末を量的に袋装します.販売.

この線の全体的な運行には ベルトコンベアーのような 追加の設備が必要で 材料の流通が円滑である必要があります粉塵除去装置などの補助設備生産ラインには,原子化噴霧システム,水冷却システムなども含まれます.

 

特徴:

廃輪ゴム粉末生産ラインは,様々な粒子の大きさと均等な分布を持つゴム粉末を生産する.粒子の大きさ範囲は通常30-200meshの間である.粗いゴム粉末は,大きな粒子のサイズを必要としないいくつかのゴム製品や建材に適しています,より細いゴム粉末は,より高い要求を伴うゴム製品や精細化学分野で使用されます. 単一粒子の大きさにより,他の材料と混合する際に容易かつ均等な分散が可能になります.製品品質の向上.

ゴム粉末の物理性能特性は,小固体重量を含み,製品の総重量を減らし性能を向上させる.流動性が良ければ 生産過程で 動作がスムーズになりますゴム粉末の表面上のバース型の構造により,他の材料とよりうまく混合し,複合材料の性能を向上させます.

ゴム粉末には,ゴム成分,添加物,老化製品などを含む複雑な成分が含まれています.ゴム粉末の vulkanisation と老化性能は,これらの成分によって影響されます.ゴム粉末は,改変剤を加えたり,その性能を向上させるための特別な処理方法を使用して変更することができます.例えば,ゴム粉末の他の材料との互換性は,結合剤を加えることで改善され,ゴム粉末の分散性は,表面処理によって改善される.

廃棄タイヤゴム粉末生産ラインでは,鉄線と繊維を分離して高純度ゴム粉末を生産する.高純度ゴム粉末はゴム製品の性能を向上させ,不純物による製品欠陥を軽減しますゴム粉末の不純度含有量は,生産プロセス中に塵,土壌,その他の不純物を効果的に除去することによって,低いレベルで制御されます.

 

技術パラメータ:

ポイント
原材料
出力製品
生産能力
TDFタイヤ粉砕工場
 
 

自動車/トラック/バス/鉱山用タイヤ

50~120mmのゴム粉々
 
 

500〜5000kg/時間

鋼のないゴムマッチプラント
10-15mmのゴムマッチ
ゴム粉々植物
1~7mmのゴム粉々
ゴム粉末工場
30-120 メッシュのゴム粉末
 
 

応用:

廃棄タイヤゴム粉末生産ラインの生産性と効率は,機器の種類,規模,技術レベル,生産プロセスなどの様々な要因によって影響されます.下記は,出力と効率の典型的な範囲です:

  1. 小規模生産ライン:

    • 生産量:タイヤゴム粉末の生産ラインは,タイヤゴム粉砕機の450型ユニットのような小型のゴム粉末生産ラインで,生産量は1時間あたり約4〜6トンです.年間300日間で計測される場合年間生産量は約1,500トンです
    • 効率性:この種の小型生産ラインには手動操作と介入が多く必要であり,機器の自動化程度が低くなります.設備の運用安定性と連続生産能力が著しく制限されています設備の全体的な効率を低下させる.
  2. 中型生産ライン:

    • 生産量: 平均的なタイヤゴム粉末生産ラインの年間加工容量は通常3,000~5,000トンに達する.特定の出力は,機器の動作時間などの要因によって影響されます.材料の質と設備の整備
    • 効率性: 中規模の生産ラインの構成により,より完全な設備が提供され,自動化レベルが向上しました.材料の輸送と他の生産リンクは,シームレスに移動することができます生産効率を向上させる.例えば,一部の中規模の生産ラインでは,毎日の実用的な作業時間が長くなる連続生産が可能になります.総生産効率を向上させる.
  3. 大型生産ライン:

    • 生産量: 廃棄されたタイヤゴム粉末の大規模生産ラインは,年間数千トン以上を処理することができます.例えば,いくつかの大きな生産ラインは,20万トンまで処理することができます.年間000トン年間ゴム粉末生産量は1万5千トンを超えることができます.
    • 効率性: 大規模な生産ラインでは,高度な自動化,より優れた作業能力,生産の様々なリンクの間の協力能力効率的で安定した生産を実現し,エネルギー利用と設備の保守に優位性をもたらし,生産コストを削減し,生産効率を向上させます.
      35kw*2 自動車用ゴミタイヤ シャレダー 入力タイヤ サイズ 1200mm未満 0