二重マウスゴムエレベーターハンドレール製造機械 / タイヤトレード vulkanising 鋳造機械

二重マウスゴムエレベーターハンドレール製造機械 / タイヤトレード vulkanising 鋳造機械

バルカリ化プレス機の導入:

1. • ラバーエレベーターハンドレール バルカナイズングプレスは,エレベーターハンドレールの製造プロセスに使用される専門機械である.熱 と 圧力 を 施す こと を 含ん で vulkanisation の プロセスバルカリゼーションは,ポリマー連鎖を交互に結びつける,ゴム内の化学反応を引き起こします.この交互の結合は,ゴムの物理的および機械的特性を著しく改善します.その強さなど耐磨性 耐磨性 耐磨性
   • エレベーターのレインゲールの生産では,ゴムがレインゲルの希望された形に鋳造され,その後 vulkanisation プロセスにさらされます.プレスは,ゴムレインの適切な形状と固化を確保するために必要な圧力を供給.
2. プレス の 部品
   • 暖房システム:
     • 通常は,電気ヒーターなどの加熱要素で構成される.これらのヒーターは,ゴムハンドレイルが置かれている模具腔全体に熱を均等に分配するように設計されています.温度制御は極めて重要です例えば,温度を摂氏140~180度範囲で調整できます.ゴムの種類とハンドレールの特殊要件に応じて.
   • 圧力システム:
     • 圧力システムは,水力または機械的部品を含む.水力システムは,高水準で一貫した圧力を供給する能力によりより一般的です.圧力は数トンから数十トンまで例えば,中規模のエレベーターのハンドレイルを火熱するプレスの典型的な圧力は 10 - 15 トン程度かもしれません.
   • 模様 と プレート:
     • この模具は,エレベーターのハンドレールの特定の形状と寸法に従って設計されます.通常,高品質 の 鋼 で 作ら れ て い ます.この 鋼 は vulkanisation の 時 に 高温 や 圧力 に 耐えるプレートは模具とゴムに圧力をかける表面です.圧力の均等な分布を確保するために平らで平行である必要があります.
3. エレベーター の ハンドレール の 生産 に 関する vulkanising press を 使用 する の の 利点
   • 耐久 性 が 向上 する:
     • 炭化ガム製の手すりには 磨きやオゾンや紫外線に より強い抵抗力があります長い期間 エレベーター を 使う 乗客 の 日常 的 な 磨き に 耐える こと が でき ます.例えば 交通量 が 多い 商業 建物 で は,火熱 製 の 手柄 は 大きく 劣化 し ない よう に 何 年 も 整合 さ れ て き た 姿 を 保ち ます.
   • 改善 さ れ た 安全:
     • バルカン化 過程 は,ゴム の 手柄 が 適 な 弾性 と 握り を 持つ こと を 保証 し,乗客 に 安全 な 握り を 与え,滑り落ち の 危険 を 軽減 し ます.温室効果 燃料 燃料 燃料 燃料 燃料 燃料 燃料 燃料 燃料 燃料.
   • 形 と デザイン を 調整 する:
     • 変形形を使用することで,電圧圧機により,様々な形やデザインのエレベーターのレールが作れます.製造者は,異なるエレベーター装置の特殊な美学的および機能的要求を満たすことができます.高級建築のエレベーターには カーブしたレールや オーダーメイドのレールなどがあります
4. 運用と保守
   • オペレーション:
     • 発火 処理 を 始める 前 に,ゴム 材料 を 準備 し て 模具 に 入れ ます.操作者はその後,ゴムタイプとレールデザインに応じて適切な温度と圧力パラメータを設定します.バルカリゼーション サイクルは,ゴムの厚さや希望された交叉結合程度などの要因によって,通常数分から半時間まで続きます.
   • メンテナンス:
     • 圧縮機の正常な機能を確保するには,定期的な保守が不可欠です.汚れや残骸の蓄積による過熱を防ぐため,暖房装置の検査と清掃も含まれます.圧力系は,水力線や機械部品の漏れを検査する必要があります.また,ハンドレールの正確な形状を確保するために,模具を清掃し,維持する必要があります.摩擦 や 磨損 を 軽減 する ため に,動く 部品 の 潤滑 は 保守 の もう 一つ の 重要 な 側面 です.