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商品の詳細

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ゴム製混合製造所機械
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PLC制御およびゴム製造用30kg容量を備えた水冷2ローラーゴム混合ミル

PLC制御およびゴム製造用30kg容量を備えた水冷2ローラーゴム混合ミル

ブランド名: Beishun
モデル番号: XK-400
MOQ: 1セット
価格: 交渉可能
支払条件: T/T,L/C
供給能力: 30セット
詳細情報
製品説明
詳細情報
起源の場所:
青島
証明:
ISO/CE
モデルタイプ:
XK-400 XK-450 XK-560 XK-550
パッキング:
木製のケースか鋼製のフレーム
作業長:
1000 mm
ギャップの調節:
手動または自動
ローラーの長さ:
1000mm
制御モード:
PLC
駆動モーター:
30KW
バッチごとの容量:
30kg
開始方法:
一鍵でスタート
ローラー構造:
鋳鉄
マックスギャップ:
15mm
ローラータイプ:
中空タイプ・ボール盤
距離調整方法:
手動または電気
ゴム製 ストリップのカッター:
空気/モーターを備えられる
パッケージの詳細:
木箱/20GP/40GP
ハイライト:

硬歯表面ゴムミックスミール

,

水冷却用ゴム混合工場

,

2つのローラーゴムミックスミール

製品説明
硬歯表面減量器 水冷却 2 ロールゴム混合機
工業工場の環境でゴム製品を製造するために設計されたプロのゴムミックス機器.最適な性能のために硬歯表面減量器と水冷却システムを備えています.
入手 できる サイズ と 種類
私たちのゴムミックスミルは,様々な生産ニーズに合わせて複数の構成で提供されています:
標準サイズ
実験室 6インチ,10インチ,12インチ14インチ16インチ18インチ22インチ24インチ26インチ混合機
自動化レベル
自動ゴムターニング,水力バフル,電動調節可能,水力調節可能,変頻速度混合機
混合 の 3 つの 基本 的 な 方法
1ローラーズを包む
ゴムがミールローラーと接触する初期プロセス. 4つの異なるシナリオが起こり得る:
  • 低温/硬いゴム:ゴムが積もって滑り込み ロールの隙間に突入しない
  • 最適弾力状態:効率的な混合のために完全にフロントロールをラバーを巻く
  • 過剰な温度:ゴム は 弾性 を 失い,袋 の よう な 形 を 形成 し,動作 を 妨げる
  • 高温状態:ゴム は 粘着 的 な 流れ の 状態 に 入っ て,切る こと が 困難 に なり ます
2粉末食用段階
複合剤をゴム化合物に混ぜる過程:
  • ローラーギャップ上端に適切な蓄積ゴム保持を必要とする
  • 複合剤は,巻き穴を通ってロールの隙間に侵入する
  • 最適な接触角:効率的な混合のために32〜45度
  • 不十分な蓄積は分散効果を低下させる
  • 過剰な蓄積は,適切な化合物統合を妨げます
3精製プロセス
分散の課題に取り組む最後の混合段階:
  • ゴムが軸間移動なしに周縁に流れる
  • ラミナー流は分散に影響を与える"死層"を作り出します
  • 蓄積ゴムにおけるクイーン形"リフローゾーン"
  • 化合物の均等な分布に必要な特殊技術
テクニカル仕様
パラメータ/モデル XK-160 XK-250 XK-300 XK-360 XK-400
ロール直径 (mm) 160 250 300 360 400
ロール作業長さ (mm) 320 620 750 900 1000
容量 (kg/ラット) 4 15 20 30 40
前向きのロールスピード (m/min) 10 16.96 15.73 16.22 18.78
ロール速度比 1:1.21 1:1.08 1:1.17 1:1.25 1:1.27
モーターパワー (KW) 5.5 18.5 22 30 37
長さ (mm) 1104 3230 4000 4140 4578
幅 (mm) 678 1166 1600 1574 1755
高さ (mm) 1258 1590 1800 1800 1805
体重 (kg) 1000 3150 5000 6892 8000
Hard Tooth Surface Reducer Rubber Mixing Mill technical diagram Water cooling two roller rubber mixing mill in operation
よく 聞かれる 質問
ゴムミックスミールとは?
ゴムミックスミールとは,ゴム化合物を混ぜ,詰め,均質化するために使用される,逆回転する2つのロールからなる機械である.一般的にゴム産業で,さらに加工するためにゴムを準備するために使用されます.カレンダー,エクストルーション,または鋳造など.
ゴム混ぜ機はどうやって動くのか?
ゴム混合機は,ゴム化合物を回転する2つのロールを通し,異なる速度で回転します (摩擦比),フィルラーなどの添加物でゴムを混ぜて均質化する切断力を生み出す硬化剤や加工補助剤
ゴムミックスミルの主要構成要素は?
  • ロール:硬化鋼の反回転ロール2枚
  • フレーム:ロール を 支え て いる 頑丈 な 構造
  • ドライブシステム:ロールを動かすモーターとギアボックス
  • 調整システム:ロール間の隙間を制御するために
  • 冷却システム:ロールの温度を調節するために
  • 安全装置:緊急停止とニップガード
ゴム混合工場の摩擦比は?
摩擦比は,2つのロール間の速度差である.通常,前向きのロールは後向きのロールよりもゆっくり回転し,切断力を生み出し,ゴム化合物を効果的に混合するのに役立ちます.一般的な摩擦比は 1 から:1. 1 から 1:1.4.
ゴムミックスミールで加工できる材料は?
ゴムミックスミールは主に天然ゴム,合成ゴム,ゴム化合物に使用されます.また,EPDM,SBR,NBR,シリコンゴムなどの材料を処理することができます.炭素ブラックのような添加物と一緒にシリカ, plasticizers,そして固化剤.
ゴムミックスミールを使うことの利点とは?
  • ゴム化合物の効率的な混合と均質化
  • 異なるゴム種類と製剤の加工における柔軟性
  • 小規模から中規模な批量処理能力
  • 小規模生産ではコスト効率が良い
ゴムミックスミルの限界は?
  • 最適な結果を得るために熟練した操作者が必要です
  • 内部ミキサーと比較して少量セットサイズ
  • 大批量で混ぜる時間が長くなる
  • 熱発生は,制御されない場合,ゴム特性に影響する
ゴムミックス工場の維持はどうする?
  • 動く部位を定期的に潤滑する
  • ロールの順位をチェックし調整する
  • 磨かれたロールを検査し,交換する
  • ロールと機械を毎回使用後に清掃する
  • 過熱防止のために冷却システムを監視する
ゴム 混合 工場 を 操作 する とき,どんな 安全 対策 が 取ら れる べき です か.
  • 手の怪我を防ぐために,常にニップガードを使用します.
  • 巻物 に 引っかかっ て しまう ゆるい 着物 や 宝石 を 避ける
  • 緊急時 に 緊急停止 ボタンを 使う
  • 適切な操作と安全手順に関する列車運用者
ゴムミキサーと内部ミキサーの違いは?
  • ゴム混合機:ゴム化合物を混ぜるために2つのロールを使用します.小量から中量に適しています.手動の給餌と切断が必要です.
  • 内部ミキサー:閉ざされた室内のローターを使用する. 大量生産に適した. 速く,自動化されているが,小規模生産では柔軟性が低い.
適切なゴムミキサーをどうやって選べますか?
ロールの大きさと容量,摩擦比,電力と速度の要求,冷却システムの効率,材料の互換性,予算と生産ニーズなどの要因を考慮する.
ゴム混合工場の典型的な温度範囲は?
ロールの温度は,ゴム化合物および加工要件に応じて,通常40°Cから70°C (104°Fから158°F) の間で維持される.過度の熱はゴムを劣化させる.
ゴム混合工場は自動化できるのか?
プログラム可能な論理コントローラー (PLC),自動ロールギャップ調整,効率と一貫性を向上させるため.
ゴム 混合 工場 に は どんな 問題 が よく あり ます か
  • 不適切なロールギャップや摩擦比による不均等な混合
  • ゴム化合物の過熱
  • ロールの磨きと誤った配置
  • 操作者の誤りによる不一致なバッチ品質
ゴム混合機はどこで使われますか?
ゴム混合工場は,タイヤ製造,ゴムシート製造,ホース・ベルト製造,靴やゴム製品製造などの産業で使用されています.
ゴムミックスミールに関するより具体的な質問については,当社の技術チームが詳細な支援を提供できます.
札: 

ゴム混合ミル マシン自動、ゴム混合ミル マシン、ゴム配合用 2 ロール ミル  

硬歯表面ゴムミックスミール  

水冷却用ゴム混合工場

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