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| ブランド名: | BeiShun |
| モデル番号: | XLB-Q1600 × 8000 × 10NM |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | $50000-180000 |
| パッケージの詳細: | 木製の箱/コンテナ |
| 支払条件: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン |
最新の省エネゴム・バルカニズ・プレス,EP,NN,CC型ゴム・コンベアリング・トゥ・製造業機械
製品紹介:
フラット・ヴァルカナイザー (Flat Vulcanizer) は,ゴム産業でより頻繁に使用される機器の一種である.主にゴム原材料を圧迫し,形作るのに使用される.バルカンライザーは,高温と高圧下で原材料をバルカン化するために使用されます.通常, vulkanisation の時間は,製品のサイズと厚さによって決定する必要があります. では,フラット vulkaniser の温度を制御する方法? 実際,フラット vulkaniser 模具温度コントローラの選択は比較的シンプルですこの3つのパラメータを知らなくてはなりません
1平面火化機模具温度調節器が必要とする最も重要なパラメータは,火化板の大きさ,すなわち長さ,幅,高さと厚さ vulkanisedプレートが多層か単層か
2フラット vulkaniser 模具温度制御器の選択は,それが動作しているときに vulkaniser が必要とする温度を知ることも必要です.熱する速度はこの加熱速度は知らなければなりません.なぜなら,一部の製品には生産中に加熱速度の要求があり,過度に速いまたは過度に遅い速度は製品に影響を与えるからです.
3. バルカン化プレートの入口と出口直径. 平面バルカン化機模具温度コントローラを選択するときに,バルカン化プレートの入口と出口のサイズも非常に重要です..入口と出口の数とサイズを確認することで,模具温度調節器を選択する際に循環ポンプの大きさと流量を確認することができる.
1000トンの火熱化機 長火熱化機 京成技術特許保護製品,加工のカスタマイズをサポートするかどうか:はい;名目圧縮力: 10000kN容器内の有効スペース: 10000; 幅: 600; 切断ナイフ幅: 600mm; ストローク: 300mm; スタイル: フレームプレート; 効果的な長さ: 7800mm; 動作モード: 水力; 直径: 320mm;
テクニカルパラメータ
| タイプ | XLB-Q1200 × 2700 × 1 | XLB-Q1300 × 4000 × 1 | XLB-Q1400 × 8000 × 1 | XLB-Q1600 × 8000 × 1 | XLB-Q1400 × 10000 × 1 |
| 定数型成形力 (MN) | 10.00 | 16.00 | 34.00 | 45.00 | 52.00 |
| 作業層番号 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| ホットプレートの仕様 (mm) | 1200×2700 | 1300×4000 | 1400×8000 | 1600×8000 | 1400×10000 |
| ピストン・ストローク (mm) | 300 | 300 | 400 | 500 | 500 |
| メインモーターパワー (KW) | 5.5+5.5+75 | 5.5+5.5+75 | 37.5 | 49 | 52.5 |
| プレートのクリアランス (mm) | 250 | 300 | 200 | 250 | 250 |
| 熱付け方式 | 蒸気 | 蒸気 | 蒸気 | 蒸気 | 蒸気 |
| 構成 | フレーム | フレーム | フレーム | フレーム | フレーム |
| 総サイズ (LxWxH) (mm) | 2700×1860×2600 | 3000×2100×3360 | 8000×2400×3800 | 2500×3100×8000 | 3520×2900×3550 |
| 体重 ((kg) | 26000 | 48000 | 121000 | 131000 | 150000 |
平らな模具温度制御器:ゴム火熱化の効率を向上させる鍵
1. ゴム vulkanisation のプロセスでは,平ら模具温度制御器の役割はますます評価されています.それは通常の圧力で高い温度に達することができます.高圧操作による安全上の問題を回避する高圧による熱損失を削減する. これは,完成品の表面質を効果的に改善するだけでなく,生産自動化を実現し,模具の予熱時間を短縮することができます.生産効率を向上させる.
2平面型温度調節器の設計は熱効率と均一性を考慮する.ステンレス鋼の高温ホースと高純度結晶性マグネシウム酸化粉末を隔熱材料として使用. 熱油システムは,ステンレス鋼F321を使用し,加熱ワイヤは,Cr20Ni80を使用します.これらの材料は,長時間の安定した動作と設備の信頼性を確保するために選択されています.
3. 平面型温度調節器のホースを選択する場合,350°Cまで熱耐性のあるホースを使用することが推奨されます.これらのホースは,良好な温度と圧力耐性を持っています.振動エネルギーも吸収できます振動とノイズ削減に役立っています
4熱伝達介質の定期的な交換,パイプラインの清掃,暖房管と油ポンプの検査これらの措置は,設備の長期的な安定した動作を保証し,故障率を削減し,生産効率と製品の質を向上させるのに役立ちます.
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| ブランド名: | BeiShun |
| モデル番号: | XLB-Q1600 × 8000 × 10NM |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | $50000-180000 |
| パッケージの詳細: | 木製の箱/コンテナ |
| 支払条件: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン |
最新の省エネゴム・バルカニズ・プレス,EP,NN,CC型ゴム・コンベアリング・トゥ・製造業機械
製品紹介:
フラット・ヴァルカナイザー (Flat Vulcanizer) は,ゴム産業でより頻繁に使用される機器の一種である.主にゴム原材料を圧迫し,形作るのに使用される.バルカンライザーは,高温と高圧下で原材料をバルカン化するために使用されます.通常, vulkanisation の時間は,製品のサイズと厚さによって決定する必要があります. では,フラット vulkaniser の温度を制御する方法? 実際,フラット vulkaniser 模具温度コントローラの選択は比較的シンプルですこの3つのパラメータを知らなくてはなりません
1平面火化機模具温度調節器が必要とする最も重要なパラメータは,火化板の大きさ,すなわち長さ,幅,高さと厚さ vulkanisedプレートが多層か単層か
2フラット vulkaniser 模具温度制御器の選択は,それが動作しているときに vulkaniser が必要とする温度を知ることも必要です.熱する速度はこの加熱速度は知らなければなりません.なぜなら,一部の製品には生産中に加熱速度の要求があり,過度に速いまたは過度に遅い速度は製品に影響を与えるからです.
3. バルカン化プレートの入口と出口直径. 平面バルカン化機模具温度コントローラを選択するときに,バルカン化プレートの入口と出口のサイズも非常に重要です..入口と出口の数とサイズを確認することで,模具温度調節器を選択する際に循環ポンプの大きさと流量を確認することができる.
1000トンの火熱化機 長火熱化機 京成技術特許保護製品,加工のカスタマイズをサポートするかどうか:はい;名目圧縮力: 10000kN容器内の有効スペース: 10000; 幅: 600; 切断ナイフ幅: 600mm; ストローク: 300mm; スタイル: フレームプレート; 効果的な長さ: 7800mm; 動作モード: 水力; 直径: 320mm;
テクニカルパラメータ
| タイプ | XLB-Q1200 × 2700 × 1 | XLB-Q1300 × 4000 × 1 | XLB-Q1400 × 8000 × 1 | XLB-Q1600 × 8000 × 1 | XLB-Q1400 × 10000 × 1 |
| 定数型成形力 (MN) | 10.00 | 16.00 | 34.00 | 45.00 | 52.00 |
| 作業層番号 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| ホットプレートの仕様 (mm) | 1200×2700 | 1300×4000 | 1400×8000 | 1600×8000 | 1400×10000 |
| ピストン・ストローク (mm) | 300 | 300 | 400 | 500 | 500 |
| メインモーターパワー (KW) | 5.5+5.5+75 | 5.5+5.5+75 | 37.5 | 49 | 52.5 |
| プレートのクリアランス (mm) | 250 | 300 | 200 | 250 | 250 |
| 熱付け方式 | 蒸気 | 蒸気 | 蒸気 | 蒸気 | 蒸気 |
| 構成 | フレーム | フレーム | フレーム | フレーム | フレーム |
| 総サイズ (LxWxH) (mm) | 2700×1860×2600 | 3000×2100×3360 | 8000×2400×3800 | 2500×3100×8000 | 3520×2900×3550 |
| 体重 ((kg) | 26000 | 48000 | 121000 | 131000 | 150000 |
平らな模具温度制御器:ゴム火熱化の効率を向上させる鍵
1. ゴム vulkanisation のプロセスでは,平ら模具温度制御器の役割はますます評価されています.それは通常の圧力で高い温度に達することができます.高圧操作による安全上の問題を回避する高圧による熱損失を削減する. これは,完成品の表面質を効果的に改善するだけでなく,生産自動化を実現し,模具の予熱時間を短縮することができます.生産効率を向上させる.
2平面型温度調節器の設計は熱効率と均一性を考慮する.ステンレス鋼の高温ホースと高純度結晶性マグネシウム酸化粉末を隔熱材料として使用. 熱油システムは,ステンレス鋼F321を使用し,加熱ワイヤは,Cr20Ni80を使用します.これらの材料は,長時間の安定した動作と設備の信頼性を確保するために選択されています.
3. 平面型温度調節器のホースを選択する場合,350°Cまで熱耐性のあるホースを使用することが推奨されます.これらのホースは,良好な温度と圧力耐性を持っています.振動エネルギーも吸収できます振動とノイズ削減に役立っています
4熱伝達介質の定期的な交換,パイプラインの清掃,暖房管と油ポンプの検査これらの措置は,設備の長期的な安定した動作を保証し,故障率を削減し,生産効率と製品の質を向上させるのに役立ちます.
