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ゴム加硫プレス機
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高強度鋼フレームと均一加熱システムを備えた全自動両面設計フレーム加硫プレス機

高強度鋼フレームと均一加熱システムを備えた全自動両面設計フレーム加硫プレス機

ブランド名: Beishun
モデル番号: XPJL-800
MOQ: 1
価格: 交渉可能
支払条件: T/T、ウェスタンユニオン
詳細情報
起源の場所:
青島
証明:
CE/ISO
供給の能力:
20個/月
ハイライト:

両面設計フレーム加硫プレス

,

高強度スチールフレーム加硫プレス

,

均一加熱システム加硫プレス

製品説明
完全自動フレーム バルカン化プレス機
設備の構造
完全自動デュプレックス バルカリザーには 堅牢な構造があり 鍵となる部品は
  • マシンフレーム:高圧の安定性のために高強度鋼から溶接した
  • 暖房システム:電気熱管または蒸気用,均質な温度分布のための熱管
  • 液圧システム:模具を閉じる圧力を供給し,安定した動作を維持
  • 制御システム:自動操作のためのタッチスクリーンインターフェースを持つPLC
  • 模具の部分:特殊なゴム製品要件に合わせた設計
操作原理
vulkanisation プロセスは,以下の自動化段階に従います.
  • 不火化されたゴム材料が模具に積まれます
  • 液圧システムは自動的に模具を閉じ,圧力を適用します
  • 温度制御を正確にするために暖房システムがアクティベーション
  • 制御された条件下で vulkanisation 反応が起こります
  • 機械は自動的に模具を開き,完成品を噴出します
  • デュプレックス設計は,より高い出力のために同時に2つの模具を処理します
申請
様々なゴム製品の製造に適しています.
  • 自動車用部品と密封器具
  • 工業用ゴムロール
  • 靴の靴底
  • 他の工業用ゴム製品
機械の自動化機能により,大量生産環境に特に適しており,労働需要を削減しながら一貫した品質を保証します.
日常 メンテナンス
最適な性能と長寿を維持するために
  • 液体オイル の レベル や 品質 を 定期的に 検査 する
  • 炭素の蓄積を防ぐための清潔な暖房システム構成要素
  • 電気回路とセンサーの正常に動作する確認
  • 指定されたようにすべての機械部品を潤滑
  • 部品 の 交換 に 関する 製造 者 の 整備 計画 に 従い
テクニカル特徴
  • プログラム可能な制御:異なる製品に対するカスタマイズ可能なプロセスパラメータ
  • エネルギー効率:熱隔熱と高効率の暖房装置
  • 安全システム:圧感センサーと温度モニタリング
  • 空間節約設計:工場での統合のためにコンパクトな足跡
経済 的 な 益
この設備は初期投資が必要ですが,長期的には大きな利点があります.
  • 自動化による運用コスト削減
  • 生産効率が向上し,廃棄料が減る
  • 投資の迅速な収益は,ほとんどの事業において
  • 耐久 的 な 建築 は 維持 費用 を 最低 に 抑え ます
将来の発展
新たに開発されたテクノロジーは以下の通りである.
  • 予測的な保守のための高度なセンサー統合
  • プロセス最適化のためのデータ分析
  • 環境に優しい暖房方法の改善
  • 持続可能な建材の使用
この完全自動式火熱プレスは,ゴム製品製造の礎石として,一貫した品質,運用効率,および産業用アプリケーションの長期的価値を提供します.
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高強度鋼フレームと均一加熱システムを備えた全自動両面設計フレーム加硫プレス機

高強度鋼フレームと均一加熱システムを備えた全自動両面設計フレーム加硫プレス機

ブランド名: Beishun
モデル番号: XPJL-800
MOQ: 1
価格: 交渉可能
支払条件: T/T、ウェスタンユニオン
詳細情報
起源の場所:
青島
ブランド名:
Beishun
証明:
CE/ISO
モデル番号:
XPJL-800
最小注文数量:
1
価格:
交渉可能
受渡し時間:
60日
支払条件:
T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力:
20個/月
ハイライト:

両面設計フレーム加硫プレス

,

高強度スチールフレーム加硫プレス

,

均一加熱システム加硫プレス

製品説明
完全自動フレーム バルカン化プレス機
設備の構造
完全自動デュプレックス バルカリザーには 堅牢な構造があり 鍵となる部品は
  • マシンフレーム:高圧の安定性のために高強度鋼から溶接した
  • 暖房システム:電気熱管または蒸気用,均質な温度分布のための熱管
  • 液圧システム:模具を閉じる圧力を供給し,安定した動作を維持
  • 制御システム:自動操作のためのタッチスクリーンインターフェースを持つPLC
  • 模具の部分:特殊なゴム製品要件に合わせた設計
操作原理
vulkanisation プロセスは,以下の自動化段階に従います.
  • 不火化されたゴム材料が模具に積まれます
  • 液圧システムは自動的に模具を閉じ,圧力を適用します
  • 温度制御を正確にするために暖房システムがアクティベーション
  • 制御された条件下で vulkanisation 反応が起こります
  • 機械は自動的に模具を開き,完成品を噴出します
  • デュプレックス設計は,より高い出力のために同時に2つの模具を処理します
申請
様々なゴム製品の製造に適しています.
  • 自動車用部品と密封器具
  • 工業用ゴムロール
  • 靴の靴底
  • 他の工業用ゴム製品
機械の自動化機能により,大量生産環境に特に適しており,労働需要を削減しながら一貫した品質を保証します.
日常 メンテナンス
最適な性能と長寿を維持するために
  • 液体オイル の レベル や 品質 を 定期的に 検査 する
  • 炭素の蓄積を防ぐための清潔な暖房システム構成要素
  • 電気回路とセンサーの正常に動作する確認
  • 指定されたようにすべての機械部品を潤滑
  • 部品 の 交換 に 関する 製造 者 の 整備 計画 に 従い
テクニカル特徴
  • プログラム可能な制御:異なる製品に対するカスタマイズ可能なプロセスパラメータ
  • エネルギー効率:熱隔熱と高効率の暖房装置
  • 安全システム:圧感センサーと温度モニタリング
  • 空間節約設計:工場での統合のためにコンパクトな足跡
経済 的 な 益
この設備は初期投資が必要ですが,長期的には大きな利点があります.
  • 自動化による運用コスト削減
  • 生産効率が向上し,廃棄料が減る
  • 投資の迅速な収益は,ほとんどの事業において
  • 耐久 的 な 建築 は 維持 費用 を 最低 に 抑え ます
将来の発展
新たに開発されたテクノロジーは以下の通りである.
  • 予測的な保守のための高度なセンサー統合
  • プロセス最適化のためのデータ分析
  • 環境に優しい暖房方法の改善
  • 持続可能な建材の使用
この完全自動式火熱プレスは,ゴム製品製造の礎石として,一貫した品質,運用効率,および産業用アプリケーションの長期的価値を提供します.