logo

商品の詳細

Created with Pixso. Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
ゴム製 カレンダー機械
Created with Pixso.

F型3ロールゴムカレンダー機、シリンダー径500mm、10kW出力、ロール長1000mm、高品質複合ゴム用

F型3ロールゴムカレンダー機、シリンダー径500mm、10kW出力、ロール長1000mm、高品質複合ゴム用

ブランド名: Beishun
モデル番号: XY-3I/450×1400
MOQ: 1セット
価格: 交渉可能
支払条件: L/C、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 20セット
詳細情報
起源の場所:
青島
証明:
ISO/CE
ピストン:
冷蔵鋳鉄 HS 72-75 硬さ
単位面積圧力:
21kg/cm2
自動グレード:
PLCまたはマニュアル
シリンダーの直径:
500mm
パッキング:
FCL/LCL
構造:
コラム/フレーム
脳卒中:
300mm
状態:
新しい
働く層:
1,2,4
作業層:
あなたの要件として
使用法:
大型ゴム製品を作るため
電圧:
220V
シリンダストローク:
カスタマイズされた
タイプ:
カラム
力:
10KW
ローラーの数:
三つ
コアコンポーネント:
PLCのエンジン、軸受け、ギヤ、ポンプ
ロールの長さ:
1000mm
加熱方法:
電気
冷却システム:
オプション
ロール表面硬度:
HS72-75
ロールマテリアル:
冷やした鋳鉄
保証期間:
12ヶ月
ローラー材質:
ナイロン/鋼/冷蔵鋳鉄
ローラー:
合金チルド鋳鉄
構造:
10mpa
保証:
5年
真空システム:
オプション
色:
全て
パッケージの詳細:
20GP
ハイライト:

500mmシリンダー径ゴムカレンダー機

,

10kW出力3ロールカレンダー

,

1000mmロール長F型カレンダー

製品説明
高品質複合ゴム製造用F型3本ロールカレンダー
F型3本ロールカレンダーとは?

「F型」構成は、文字の「F」に似た、垂直またはほぼ垂直に配置された3つのロールを備えています。材料は上部ロールと中間ロールの間から供給され、中間ロールと下部ロールの間から排出されます。精密に加工された3つのシリンダーは逆方向に回転し、ゴムコンパウンドを連続シートに加工します。

主な特徴と利点
優れたシート品質と寸法精度
  • 精密ロール研磨: 厳密な公差で研磨されたロールは、完全な円筒度を保証し、厚さのばらつきを排除します。
  • ロール曲がり補正: 油圧式クロスアクスル調整により、圧力下でのロールのたわみを相殺し、均一なシート厚を実現します。
  • 制御されたニップ(ギャップ): ロール間の微調整可能なギャップにより、正確な厚さ制御が可能になります。
複合材および積層構造に最適
  • 特殊用途:フリクションコーティングおよびトッピングプロセス
  • 同時に、ナイロン、ポリエステル、スチールコードなどの布基材とゴムコンパウンドを処理します。
  • ロール間の速度差により、ゴムが布の織り目に浸透します。
  • 下部ニップにより、追加のゴム層のラミネートまたは最終的なサイジングが可能になります。
  • コンベアベルト、タイヤカーカス、インフレータブルラフトに最適
効率的な加熱と冷却
  • 熱交換ロールは、蒸気、温水、または熱媒体油を使用して正確な温度プロファイルを維持します。
  • 熱いロールは、加工のためにコンパウンドの粘度を維持します。
  • 最終ニップの冷却ロールはシートを「セット」し、付着を防ぎます(エアリングプロセス)。
堅牢な構造と制御
  • 重荷重フレームは、大きな分離力に耐えます。
  • 可変速モーターにより、ロール速度と摩擦比を正確に制御できます。
  • レシピ保存、プロセス自動化、再現性のための統合PLCおよびHMI
技術仕様
モデル ロール径 * 長さ(mm) 中間ロールライナー速度(m/min) カレンダー幅(mm)
XY-3I1120360*11207.5-22.5900
XY-3L1120360*11202-20900
XY-3I1400400*14008.8-26.391200
XY-3I1450450*14502.5-251225
XY-3F1600510*16002.5-251375
XY-3F1520560*15201.5-151200
XY-3F1830610*17304.5-451500
XY-3F2540810*25403-302300
XY-3F3400900*34000.54-5.43200
XY-4F1120360*11207-21900
XY-4F1400400*14008.8-26.391200
XY-4Γ1600560*16003.5-301400
典型的なプロセスフロー
  1. 予備給送: 事前に加熱されたゴムコンパウンドを、押出機または2本ロールミルを介して上部ニップに供給します。
  2. 布挿入: 布基材をゴムコンパウンドと中間ロールの間に供給します。
  3. コーティング(上部ニップ): 熱と圧力、速度差の下で、ゴムを布の織り目に押し込みます。
  4. ラミネート/サイジング(下部ニップ): コーティングされた布を最終ゲージにカレンダー加工するか、追加のゴム層とラミネートします。
  5. テイクオフと冷却: 完成したシートは精密コンベアで剥がされ、ドラム上で冷却されて寸法を安定させます。
他のカレンダータイプとの比較
  • 倒立L型(4ロール): 単純なシート加工には適していますが、フリクションコーティングには効果が劣ります。
  • Z型(4ロール): ロールたわみを最小限に抑えますが、布コーティング用途にはより複雑です。
F型3本ロールカレンダーを選択する理由

このシステムは、3つの重要な機能を1つの連続プロセスでユニークに組み合わせています。

  • 卓越した厚さ均一性を持つ精密シート加工
  • 強力で空隙のない結合のための優れた布コーティング能力
  • 複数のゴム層と布層の効率的なラミネート

F型3本ロールゴムカレンダーは、一貫性、強度、精度を必要とする高性能ゴム製品の製造に不可欠です。