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| ブランド名: | Beishun |
| モデル番号: | XJ-120 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 15000USD-30000usd |
| パッケージの詳細: | 木製/コンテナ |
| 支払条件: | TT、L/C |
ホットフィードゴムエクストルーダーは120mm高強度耐磨螺栓を使用します
機械の紹介
120mmホットフィードゴムエクストルーダは,ゴム加工の分野で一般的に使用される機器の1つです.以下はその紹介です.
基本パラメータ:
- スクロール直径:120mm
- 図面比:通常 8:1から16の間1
- スクロール回転:一般的には10~60rpm
1作業原理:
ホットフィードゴムエクストルーダが動作しているとき,前熱したゴム材料が樽に入れます.スクリューは電動駆動の下を回転してゴムを挤出,切断,押します.ゴムが加熱され,樽でプラスチック化されます螺栓を押して頭から外押しし,必要な形とサイズを形成します.
2構造構成:
- バレル:ゴム材料を保持し,暖房環境を提供するために使用されます.
- スクロール: 挤出機のコアコンポーネントであり,ピッチや溝深さなどのパラメータが挤出効果に影響を与える.
- 加熱装置:通常,電気加熱または蒸気加熱が使用され,ゴムが適切な加工温度に達することを保証します.
- トランスミッションシステム: スクロールの回転に電力を供給する.
- 鋳造頭と鋳造頭: 挤出された製品の形とサイズを決定する.
3性能特性:
- 大量の挤出量:大規模生産のニーズを満たすことができます.
- 精度の高い温度制御:ゴムの可塑性の質を確保する.
- 比較的簡単な操作:保守と保守は比較的便利です.
4適用範囲:
様々なゴム材料の加工に適したゴムチューブ,ゴムストライプ,ゴムシート,その他の製品の挤出生産.
パラメーター:
タイプ |
XJ-65 | XJ-115b | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
螺旋糸と螺旋糸の形状 |
2つの頭で同じ深さの収束型 | 双頭型収束型 | 双頭型収束型 | 双頭型 不平等な深さ |
双頭型 収束型 |
双頭型 収束型 |
スクリップ直径 ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
スクロールの長さ/直径の比 (L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
圧縮比 |
1.3 | 1.34 | ||||
スクロールの回転速度 |
5.2~52 | 5.4~54 | 5.6~556 | 20~26 | 22.4~672 | 19.7~591 |
モーターパワー (KW) |
電磁速さ 7.5KW | 電磁速 22KW | 電磁速 22KW | 周波数 コントロール 55kw/モーター コムチューター18.3-55kw | 周波数 コントロール 55kw/モーター コンムーター25-75kw | コムチューター 33.3-100 |
生産能力 (kg/h) |
50~80 | 100~420 | 100~450 | 700〜1200 | 1500~2200 | 2000~3200 |
蒸気圧 (Mpa) |
0.2-0 だった3 | 0.4-0 だった6 | 0.2-0 だった4 | 0.6 | 0.6-08 | 0.6-08 |
冷却水圧 (Mpa) |
0.2-0 だった3 | 0.2-0 だった3 | 0.2-0 だった4 | 0.2-0 だった3 | 0.2-0 だった3 | 0.2-0 だった3 |
サイズ (長さ×幅×高さ) mm |
1750×550×1100 | 2427×750×1330 | 2427×750×1330 | 3411×814×1470 | 4564×1800×1750 | 4950×1150×1483 について |
120mmの熱注入ゴム挤出機の日常保守ポイントは以下の通りである.
1設備の検査:
- 毎日機械を起動する前に,挤出器の樽とプロセス制御温度が生産に必要なプロセス温度範囲内にあるかどうかを確認します.適正に調整する必要があります.
- 生産に使用された原材料の品質と生産材料の量を,引き継ぐときに,外押しホッパーに確認し,残骸がないか確認します.
- 生産装置の周りを一週間巡査し,装置が動いているとき,各トランスミッション部品の作業条件,例えば回転が平らで正常であるかどうかを確認する.異常な音が聞こえるか暖房部品の温度が正常に動作しているかどうか
- 主電体の電圧と電流のポインタを操作制御ボックスで確認し,アンペーターポインタが通常の電流指数内にあることを確認します.
2清掃と保全
- エクストルーダー・バレルの残留物質を定期的に清掃し,材料の蓄積が機器の性能と製品の質に影響を及ぼすのを防止する.粘り強い素材を掻くには竹や銅のナイフしか使えない鋼のナイフは粘り強い材料を掻くことは許されず,火で焼くことでネジの残留物質を除去することは許されません.
- 設備の表面から塵,油,汚れを間に合って除去し,設備の外観を清潔で整然とした状態に保つ熱散と機器の正常な動作に影響を与える汚れの蓄積を避ける.
3潤滑液の維持:
- ローバー,ギアなど,すべての潤滑部品をシフト毎に少なくとも1~2回チェックし,潤滑油を十分に加え,良い潤滑を保証します.作業時,ベアリング部品の温度が50°Cを超えないように. 温度が高くすぎると,潤滑状態や他の欠陥があるかどうかを確認します.
- 減速速箱の潤滑油を定期的に交換する.通常,500時間使用後,減速速箱に鉄のフィルリングや他の汚れ物が存在します.ギアを掃除し,潤滑油を交換する..
4操作仕様:
- 生産を供給する前に,樽と鋳造型は,加熱され,指定された時間より少なくない恒常温度に保たなければなりません.料の生産は,製品の品質に影響を与え,機器を損傷させないために,原材料の塑化温度を下回る条件では許されない..
- スクロールは低速で起動し,レジの時間は3分を超えない.低速で一定期間動作した後のみ,スクリューの速度が徐々に増加することが許されるので,高速で即座に起動すると機器に影響しないようにする..
- 作業中に主モーターの電流変化を頻繁に観察する.もしモーターが長時間過負荷で動作していることが判明した場合 (一時的な過負荷は許容される),欠陥の原因を見つけるためにすぐに機械を停止し,欠陥が排除された後に生産を継続する必要があります..
- エクストルーダを長時間停止する必要がある場合,スルー,バレル,ヘッドの作業面に防腐脂を塗り込む必要があります.小型のスクリューは,空中に吊り付けられ,または特別な木製の箱に置かれ,木製のブロックで平らにするべきで,スクリューの変形や損傷を防ぐ.
5安全問題
鉄の残骸が桶に入ることを防ぐために,金属や他の残骸をホッパーに落とすことは厳格に禁止されています.磁気部品や磁気フレームが材料がバレルに入る材料の供給口に設置できる同時に,材料は事前にスクリーニングしなければならないことに注意してください.
- 生産中に停電した場合,主動装置と暖房は停止します.バレルの断面は,指定温度に再加熱され,エクストルーダーを起動する前に一定期間温めなければならない.エクストルーダを最初に手動で回し,異常がないことを確認した後,低速でモーターを起動する必要があります.
- エクストルーダの動作中に異常な音声または他の異常な状態が発生した場合,機械は検査または修理のために直ちに停止する必要があります.欠陥のある機器を操作することは厳禁です..
6定期的な緊縮:
- 装置の各部位の螺栓,ボルト,その他のコネクタが解けていないかを定期的に確認する.特にボリュールと機械ベースをつなぐ固定螺栓のような重要な部品例えば,樽を初めて熱し,恒温に保たれた後,バレルとマシンベースをつなぐ固定螺栓は,再び締めなければならない.
7部品のメンテナンス:
軽い傷や粗い表面の場合は,油石や細い砂紙を使って磨いて滑らかにします.時間内に修理や交換する必要があります.
- 暖房コイルと温度制御システムをチェックし,損傷した暖房コイルを修理または交換し,熱対の位置を調整し,正確な温度制御を確保します.
- トランスミッション・ギアとローリング・ベアリングの磨き状態を検査し,重度の磨き状態のあるギアを調査し,地図を作成し,必要に応じてスペアパーツの製造と購入計画を提案する.次のメンテナンス中に交換可能.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- 水,ガス,石油のパイプラインが無障碍か確認し,漏れや詰まった部分を掃除し,修理します.
- 電動暖房装置,冷却扇,安全カバーの作業位置をチェックし,正常かつ効率的に動作できるように調整します.
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| ブランド名: | Beishun |
| モデル番号: | XJ-120 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 15000USD-30000usd |
| パッケージの詳細: | 木製/コンテナ |
| 支払条件: | TT、L/C |
ホットフィードゴムエクストルーダーは120mm高強度耐磨螺栓を使用します
機械の紹介
120mmホットフィードゴムエクストルーダは,ゴム加工の分野で一般的に使用される機器の1つです.以下はその紹介です.
基本パラメータ:
- スクロール直径:120mm
- 図面比:通常 8:1から16の間1
- スクロール回転:一般的には10~60rpm
1作業原理:
ホットフィードゴムエクストルーダが動作しているとき,前熱したゴム材料が樽に入れます.スクリューは電動駆動の下を回転してゴムを挤出,切断,押します.ゴムが加熱され,樽でプラスチック化されます螺栓を押して頭から外押しし,必要な形とサイズを形成します.
2構造構成:
- バレル:ゴム材料を保持し,暖房環境を提供するために使用されます.
- スクロール: 挤出機のコアコンポーネントであり,ピッチや溝深さなどのパラメータが挤出効果に影響を与える.
- 加熱装置:通常,電気加熱または蒸気加熱が使用され,ゴムが適切な加工温度に達することを保証します.
- トランスミッションシステム: スクロールの回転に電力を供給する.
- 鋳造頭と鋳造頭: 挤出された製品の形とサイズを決定する.
3性能特性:
- 大量の挤出量:大規模生産のニーズを満たすことができます.
- 精度の高い温度制御:ゴムの可塑性の質を確保する.
- 比較的簡単な操作:保守と保守は比較的便利です.
4適用範囲:
様々なゴム材料の加工に適したゴムチューブ,ゴムストライプ,ゴムシート,その他の製品の挤出生産.
パラメーター:
タイプ |
XJ-65 | XJ-115b | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
螺旋糸と螺旋糸の形状 |
2つの頭で同じ深さの収束型 | 双頭型収束型 | 双頭型収束型 | 双頭型 不平等な深さ |
双頭型 収束型 |
双頭型 収束型 |
スクリップ直径 ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
スクロールの長さ/直径の比 (L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
圧縮比 |
1.3 | 1.34 | ||||
スクロールの回転速度 |
5.2~52 | 5.4~54 | 5.6~556 | 20~26 | 22.4~672 | 19.7~591 |
モーターパワー (KW) |
電磁速さ 7.5KW | 電磁速 22KW | 電磁速 22KW | 周波数 コントロール 55kw/モーター コムチューター18.3-55kw | 周波数 コントロール 55kw/モーター コンムーター25-75kw | コムチューター 33.3-100 |
生産能力 (kg/h) |
50~80 | 100~420 | 100~450 | 700〜1200 | 1500~2200 | 2000~3200 |
蒸気圧 (Mpa) |
0.2-0 だった3 | 0.4-0 だった6 | 0.2-0 だった4 | 0.6 | 0.6-08 | 0.6-08 |
冷却水圧 (Mpa) |
0.2-0 だった3 | 0.2-0 だった3 | 0.2-0 だった4 | 0.2-0 だった3 | 0.2-0 だった3 | 0.2-0 だった3 |
サイズ (長さ×幅×高さ) mm |
1750×550×1100 | 2427×750×1330 | 2427×750×1330 | 3411×814×1470 | 4564×1800×1750 | 4950×1150×1483 について |
120mmの熱注入ゴム挤出機の日常保守ポイントは以下の通りである.
1設備の検査:
- 毎日機械を起動する前に,挤出器の樽とプロセス制御温度が生産に必要なプロセス温度範囲内にあるかどうかを確認します.適正に調整する必要があります.
- 生産に使用された原材料の品質と生産材料の量を,引き継ぐときに,外押しホッパーに確認し,残骸がないか確認します.
- 生産装置の周りを一週間巡査し,装置が動いているとき,各トランスミッション部品の作業条件,例えば回転が平らで正常であるかどうかを確認する.異常な音が聞こえるか暖房部品の温度が正常に動作しているかどうか
- 主電体の電圧と電流のポインタを操作制御ボックスで確認し,アンペーターポインタが通常の電流指数内にあることを確認します.
2清掃と保全
- エクストルーダー・バレルの残留物質を定期的に清掃し,材料の蓄積が機器の性能と製品の質に影響を及ぼすのを防止する.粘り強い素材を掻くには竹や銅のナイフしか使えない鋼のナイフは粘り強い材料を掻くことは許されず,火で焼くことでネジの残留物質を除去することは許されません.
- 設備の表面から塵,油,汚れを間に合って除去し,設備の外観を清潔で整然とした状態に保つ熱散と機器の正常な動作に影響を与える汚れの蓄積を避ける.
3潤滑液の維持:
- ローバー,ギアなど,すべての潤滑部品をシフト毎に少なくとも1~2回チェックし,潤滑油を十分に加え,良い潤滑を保証します.作業時,ベアリング部品の温度が50°Cを超えないように. 温度が高くすぎると,潤滑状態や他の欠陥があるかどうかを確認します.
- 減速速箱の潤滑油を定期的に交換する.通常,500時間使用後,減速速箱に鉄のフィルリングや他の汚れ物が存在します.ギアを掃除し,潤滑油を交換する..
4操作仕様:
- 生産を供給する前に,樽と鋳造型は,加熱され,指定された時間より少なくない恒常温度に保たなければなりません.料の生産は,製品の品質に影響を与え,機器を損傷させないために,原材料の塑化温度を下回る条件では許されない..
- スクロールは低速で起動し,レジの時間は3分を超えない.低速で一定期間動作した後のみ,スクリューの速度が徐々に増加することが許されるので,高速で即座に起動すると機器に影響しないようにする..
- 作業中に主モーターの電流変化を頻繁に観察する.もしモーターが長時間過負荷で動作していることが判明した場合 (一時的な過負荷は許容される),欠陥の原因を見つけるためにすぐに機械を停止し,欠陥が排除された後に生産を継続する必要があります..
- エクストルーダを長時間停止する必要がある場合,スルー,バレル,ヘッドの作業面に防腐脂を塗り込む必要があります.小型のスクリューは,空中に吊り付けられ,または特別な木製の箱に置かれ,木製のブロックで平らにするべきで,スクリューの変形や損傷を防ぐ.
5安全問題
鉄の残骸が桶に入ることを防ぐために,金属や他の残骸をホッパーに落とすことは厳格に禁止されています.磁気部品や磁気フレームが材料がバレルに入る材料の供給口に設置できる同時に,材料は事前にスクリーニングしなければならないことに注意してください.
- 生産中に停電した場合,主動装置と暖房は停止します.バレルの断面は,指定温度に再加熱され,エクストルーダーを起動する前に一定期間温めなければならない.エクストルーダを最初に手動で回し,異常がないことを確認した後,低速でモーターを起動する必要があります.
- エクストルーダの動作中に異常な音声または他の異常な状態が発生した場合,機械は検査または修理のために直ちに停止する必要があります.欠陥のある機器を操作することは厳禁です..
6定期的な緊縮:
- 装置の各部位の螺栓,ボルト,その他のコネクタが解けていないかを定期的に確認する.特にボリュールと機械ベースをつなぐ固定螺栓のような重要な部品例えば,樽を初めて熱し,恒温に保たれた後,バレルとマシンベースをつなぐ固定螺栓は,再び締めなければならない.
7部品のメンテナンス:
軽い傷や粗い表面の場合は,油石や細い砂紙を使って磨いて滑らかにします.時間内に修理や交換する必要があります.
- 暖房コイルと温度制御システムをチェックし,損傷した暖房コイルを修理または交換し,熱対の位置を調整し,正確な温度制御を確保します.
- トランスミッション・ギアとローリング・ベアリングの磨き状態を検査し,重度の磨き状態のあるギアを調査し,地図を作成し,必要に応じてスペアパーツの製造と購入計画を提案する.次のメンテナンス中に交換可能.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- 水,ガス,石油のパイプラインが無障碍か確認し,漏れや詰まった部分を掃除し,修理します.
- 電動暖房装置,冷却扇,安全カバーの作業位置をチェックし,正常かつ効率的に動作できるように調整します.
