|
|
| ブランド名: | Beishun |
| モデル番号: | XJP-75 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 木製の箱/容器 |
| 支払条件: | T/T,L/C |
37kwのパワー XJP-75 ゴムホース生産ラインのためのゴムエクストルーダー,出力50-120kg/h
製品紹介
ゴムホースの生産ラインの設備は,通常,以下の部品で構成される.
1混合装置
- **内部ミキサー**:ゴムミキサーの基本機器です. Rubber and various compounding agents are mixed in its closed cavity by the strong shear force generated by two relatively rotating rotors to ensure that various additives are well dispersed in the rubber matrix.
2オープンミキサー: 主に内部の混合後にゴム化合物を補充して精製するために使用され,少量の化合物剤も追加することができます.ゴム複合体は,反対方向に回転する2つのロールでロールされ,切断されます.操作者はゴム複合体の厚さと形状を制御するためにローラー間隔を調整できます.
3エクストルーション機器
- **エクストルーダー**: 混ぜたゴム化合物をチューブ空に挤出するための主要な機器です.主にスクリュー,バレル,加熱冷却システム,および模具で構成されています.ゴム化合物を前に押して,ダイを通してチューブにそれを押し出すためにボリュームで螺旋.
4エクストルーダーヘッド: エクストルーダのアクセサリーとして,ホースの内部構造と外観に直接影響します.
5鋳造設備
- **冷却水タンク**:ゴムチューブを冷却し,形状付けするために使用されます.ゴムチューブの直径と用途に応じて,浸水型,ドラム型,トランスミッション型,箱型選択できます.
- **火熱装置**:火熱はゴム管の製造における重要な要素であり,ゴムの物理的特性を向上させることができる.一般的な火化装置には火化タンクとフラット火化機が含まれます..
6補強装置
* 編み機: 強化層のゴムチューブを製造する際に,編み機は,固定編み角と密度に応じて,管の空白の外層に鋼鉄線または繊維を均等に織ることができます..
- 包装機:ゴム管の表面を繊維または他の強化材料で螺旋巻き状に覆い,ゴム管の強度と圧力耐性を高めるために使用される.
7切断装置
- 切断機: 製品サイズの一貫性を確保するために,連続ゴム管を指定された長さに切るのに使用されます. 高精度レーザー定位が自動切断に使用できます.切断精度が高く,管口の横切りが滑らか.
8試験機器
- **寸法計測器**:内径,外径を正確に計測するために使用される.ゴム管の壁厚さと他の尺寸パラメータ,チューブ尺寸の正確性を確保するため.
- **圧力試験器**: 液体またはガスをチューブに詰め込み,徐々に圧力を増加させることで,チューブが漏れまたは破裂するかどうかを観察するためにゴムチューブの圧力抵抗を試験します.
- 硬度測定器:ゴム管の硬さを測定する.簡単に使用されるShore硬度テストは,迅速かつ正確にチューブの硬さを測定し,チューブの硬さが製品の設計要件を満たしていることを確認することができます.
9補助機器
フィーダー: 周波数変換デバッグ,材料破損アラーム,ゴムストライプ位置検査,早期警告などの機能で,さまざまな形でゴムストライプをエクストルーダーに供給します.
引引機: 引き引力の速度を異なる製品に応じて調整し,引き引力は安定します.生産プロセス中にゴムチューブが均等な速度で動くことを確保するために,変数周波数またはサーボ制御を使用することができます..
コーティングマシン: 液体または粉末媒体をホース表面に噴射し,隔離と粘着を促進する役割を果たします.
管頭洗浄機:高圧洗浄ポンプを使用して,水を逆方向に噴射し,ワイヤで編み込まれたゴムホースの内穴を掃除するために使用されます.水流の逆流で排泄されるように洗浄中に圧力を調整できるし 戻水ベルトには自動濾過機能がある.
コンベアベルト: 生産の継続性を確保するために,ゴムホースを様々な生産プロセス間で輸送するために使用されます.
生産プロセス:
1原材料の準備:高品質のEPDMゴム原材料と様々な添加物を選択し,スクリーニング,清掃などで原材料を事前処理します.品質と純度が.
2ゴム混合:加工されたゴム原料と添加物を一定割合で混合装置に追加する.混ぜ合わせ作業を行い,ゴムと添加物が完全に混ぜられ,均等に混ぜられ,ゴムの性能を向上させる.
3垂直挤出:混ぜたゴム材料を挤出機に供給する.そしてゴム材料は,外押し筒の螺旋の動きによって外押しされ,連続したゴム管の空白を形成する.
4模造: 挤出されたゴム管は冷却模具に入れて冷却され,形作られ,特定のサイズと形状のゴム管が得られる.
5繊維の強化:ゴム管の使用要件に応じて,ゴム管を挤出している間に強化材料が加わります.そして銀の輪は,それをよくゴムチューブと組み合わせるために使用されます.
6切断と検査: 冷却と形状付け後,ゴム管は指定された長さに切断され,同時に厳格な品質検査が行われます.外見の品質検査を含む尺寸の誤り検出,強度試験など
7梱包と保管: 検査に合格したゴム管は,製品仕様,モデル,生産日,その他の情報とラベル付きのプラスチック袋や紙箱に詰め込まれます.乾燥した状態に保存します空気のある倉庫です
製品パラメータ:
よくある質問
1品質管理に関して,あなたの工場は何をしているのですか? 私たちは生産の始まりから終わりまで品質管理に大きな重要性を付けます.輸送前に完全に組み立てられ,慎重にテストされます..
2. 機械の品質保証とは? 品質保証期間は1年です. 私たちは機械を完璧な状態で保つために,世界的に有名なブランドから部品を選択します.
3. 海外での設置と稼働を保証できますか? どれくらいかかりますか? はい,海外でのサービスと技術サポートを提供できますが,お客様は設置手数料を支払う必要があります.小型の機械は通常2〜3日かかります大規模な生産ラインには通常30日ほどかかります
4私の注文に従って正しいマシンを 配達できるとどうして信じられるの? 注文で議論して確認したように 私たちは間違いなく高品質のマシンを 配達します.企業文化の中心はイノベーションです品質,誠実さ,効率性です 工場に来たら ユーザーを連れて行きます
5. どのようにあなたに連絡することができますか? 私たちは,中国山東省,青島市に位置しています.
|
| ブランド名: | Beishun |
| モデル番号: | XJP-75 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 木製の箱/容器 |
| 支払条件: | T/T,L/C |
37kwのパワー XJP-75 ゴムホース生産ラインのためのゴムエクストルーダー,出力50-120kg/h
製品紹介
ゴムホースの生産ラインの設備は,通常,以下の部品で構成される.
1混合装置
- **内部ミキサー**:ゴムミキサーの基本機器です. Rubber and various compounding agents are mixed in its closed cavity by the strong shear force generated by two relatively rotating rotors to ensure that various additives are well dispersed in the rubber matrix.
2オープンミキサー: 主に内部の混合後にゴム化合物を補充して精製するために使用され,少量の化合物剤も追加することができます.ゴム複合体は,反対方向に回転する2つのロールでロールされ,切断されます.操作者はゴム複合体の厚さと形状を制御するためにローラー間隔を調整できます.
3エクストルーション機器
- **エクストルーダー**: 混ぜたゴム化合物をチューブ空に挤出するための主要な機器です.主にスクリュー,バレル,加熱冷却システム,および模具で構成されています.ゴム化合物を前に押して,ダイを通してチューブにそれを押し出すためにボリュームで螺旋.
4エクストルーダーヘッド: エクストルーダのアクセサリーとして,ホースの内部構造と外観に直接影響します.
5鋳造設備
- **冷却水タンク**:ゴムチューブを冷却し,形状付けするために使用されます.ゴムチューブの直径と用途に応じて,浸水型,ドラム型,トランスミッション型,箱型選択できます.
- **火熱装置**:火熱はゴム管の製造における重要な要素であり,ゴムの物理的特性を向上させることができる.一般的な火化装置には火化タンクとフラット火化機が含まれます..
6補強装置
* 編み機: 強化層のゴムチューブを製造する際に,編み機は,固定編み角と密度に応じて,管の空白の外層に鋼鉄線または繊維を均等に織ることができます..
- 包装機:ゴム管の表面を繊維または他の強化材料で螺旋巻き状に覆い,ゴム管の強度と圧力耐性を高めるために使用される.
7切断装置
- 切断機: 製品サイズの一貫性を確保するために,連続ゴム管を指定された長さに切るのに使用されます. 高精度レーザー定位が自動切断に使用できます.切断精度が高く,管口の横切りが滑らか.
8試験機器
- **寸法計測器**:内径,外径を正確に計測するために使用される.ゴム管の壁厚さと他の尺寸パラメータ,チューブ尺寸の正確性を確保するため.
- **圧力試験器**: 液体またはガスをチューブに詰め込み,徐々に圧力を増加させることで,チューブが漏れまたは破裂するかどうかを観察するためにゴムチューブの圧力抵抗を試験します.
- 硬度測定器:ゴム管の硬さを測定する.簡単に使用されるShore硬度テストは,迅速かつ正確にチューブの硬さを測定し,チューブの硬さが製品の設計要件を満たしていることを確認することができます.
9補助機器
フィーダー: 周波数変換デバッグ,材料破損アラーム,ゴムストライプ位置検査,早期警告などの機能で,さまざまな形でゴムストライプをエクストルーダーに供給します.
引引機: 引き引力の速度を異なる製品に応じて調整し,引き引力は安定します.生産プロセス中にゴムチューブが均等な速度で動くことを確保するために,変数周波数またはサーボ制御を使用することができます..
コーティングマシン: 液体または粉末媒体をホース表面に噴射し,隔離と粘着を促進する役割を果たします.
管頭洗浄機:高圧洗浄ポンプを使用して,水を逆方向に噴射し,ワイヤで編み込まれたゴムホースの内穴を掃除するために使用されます.水流の逆流で排泄されるように洗浄中に圧力を調整できるし 戻水ベルトには自動濾過機能がある.
コンベアベルト: 生産の継続性を確保するために,ゴムホースを様々な生産プロセス間で輸送するために使用されます.
生産プロセス:
1原材料の準備:高品質のEPDMゴム原材料と様々な添加物を選択し,スクリーニング,清掃などで原材料を事前処理します.品質と純度が.
2ゴム混合:加工されたゴム原料と添加物を一定割合で混合装置に追加する.混ぜ合わせ作業を行い,ゴムと添加物が完全に混ぜられ,均等に混ぜられ,ゴムの性能を向上させる.
3垂直挤出:混ぜたゴム材料を挤出機に供給する.そしてゴム材料は,外押し筒の螺旋の動きによって外押しされ,連続したゴム管の空白を形成する.
4模造: 挤出されたゴム管は冷却模具に入れて冷却され,形作られ,特定のサイズと形状のゴム管が得られる.
5繊維の強化:ゴム管の使用要件に応じて,ゴム管を挤出している間に強化材料が加わります.そして銀の輪は,それをよくゴムチューブと組み合わせるために使用されます.
6切断と検査: 冷却と形状付け後,ゴム管は指定された長さに切断され,同時に厳格な品質検査が行われます.外見の品質検査を含む尺寸の誤り検出,強度試験など
7梱包と保管: 検査に合格したゴム管は,製品仕様,モデル,生産日,その他の情報とラベル付きのプラスチック袋や紙箱に詰め込まれます.乾燥した状態に保存します空気のある倉庫です
製品パラメータ:
よくある質問
1品質管理に関して,あなたの工場は何をしているのですか? 私たちは生産の始まりから終わりまで品質管理に大きな重要性を付けます.輸送前に完全に組み立てられ,慎重にテストされます..
2. 機械の品質保証とは? 品質保証期間は1年です. 私たちは機械を完璧な状態で保つために,世界的に有名なブランドから部品を選択します.
3. 海外での設置と稼働を保証できますか? どれくらいかかりますか? はい,海外でのサービスと技術サポートを提供できますが,お客様は設置手数料を支払う必要があります.小型の機械は通常2〜3日かかります大規模な生産ラインには通常30日ほどかかります
4私の注文に従って正しいマシンを 配達できるとどうして信じられるの? 注文で議論して確認したように 私たちは間違いなく高品質のマシンを 配達します.企業文化の中心はイノベーションです品質,誠実さ,効率性です 工場に来たら ユーザーを連れて行きます
5. どのようにあなたに連絡することができますか? 私たちは,中国山東省,青島市に位置しています.
